SMT生产线的基本过程组件包括：丝网印刷（或分配），放置（固化），回流焊接，清洁，测试和维修。
①丝印：其作用是在PCB的焊盘上印刷焊膏或修补胶，以准备组件的焊接。使用的设备是丝网印刷机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
②上胶：将胶滴到PCB的固定位置上，其主要功能是将组件固定在PCB上。所使用的设备是点胶机，位于SMT生产线的最前端或测试设备的后面。
③安装：其功能是将表面安装组件准确地安装到PCB的固定位置。所使用的设备是贴片机，位于SMT生产线中丝网印刷机的后面。
④固化：其功能是熔化补片胶，以使表面安装组件和PCB板牢固地粘合在一起。所使用的设备是固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
⑥清洁：其作用是清除组装后的PCB板上对人体有害的焊锡残留物，例如助焊剂。使用的设备是洗衣机，位置可能不确定，可能在线或离线。
⑦检查：其功能是检查组装的PCB板的焊接质量和组装质量。使用的设备包括放大镜，显微镜，在线测试仪（ICT），飞行探针测试仪，自动光学检查（AOI），X射线检查系统，功能测试仪等。可以在生产线上的适当位置配置位置根据检查的需要。
⑧返修：其功能是对被发现有故障的PCB板进行返工。所使用的工具是烙铁，返修台等。可在生产线的任何位置进行配置。