钢结构厂房如何防腐蚀？
耐高温。其低温冲击韧性也优于普通结构用钢。标准为焊接结构用耐高温钢。
(2)热浸锌：热浸锌是用600℃左右高温熔化的锌溶液浸入除锈钢件表面形成锌层，锌层厚度不大于5mm，薄板不小于65μm，对厚板不小于86μm.这样就可以起到防腐蚀的作用。这种方法的优点是耐久，生产工业化程度高，质量稳定。因此被广泛应用于受大气腐蚀较重和不易维护的室外钢结构。如大量的输电塔、通信塔等。近年来大量使用的轻钢结构体系中的压型钢板等。也更多地采用热浸锌来防腐蚀。热浸锌的第一道工序是酸洗除锈，第二道工序是清洗。这两道工序如果没有效果，就会引起防腐蚀。因此，对于钢结构的设计者来说，应尽量避免设计酸洗和酸洗两种方式。热浸锌是在高温下进行的。热浸锌是一种安全防护措施。因此，对于钢结构的设计者来说，应尽量避免设计酸洗和酸洗两种方式。热浸锌是一种容易在管内积存。
(3)热喷铝(锌)复合涂层：这是一种长效腐蚀防护方法，相当于热浸锌的防腐蚀效果。采用这种方法，首先对钢构件表面喷砂除锈，使其表面呈现金属光泽，然后用乙炔-氧焰熔化不断送出的铝(锌)丝，再用压缩空气吹附至钢构件表面，形成一层类似金属的铝液(锌)涂层(厚度约80μm~100μm).然后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充细孔，以形成复合涂层。这种方法不能在管状构件的内壁施工，因此必须在管状构件的两端进行气密封闭，这样内壁才不会发生腐蚀。这种方法的优点是，对构件尺寸的适应性强，构件的形状尺寸几乎不受限制。另外，这种方法还可以局部使用，从而避免热浸锌的影响。
涂装方法：涂装方法防锈剂一般不如长效法防锈剂。因此室内使用的钢结构或室外使用的钢结构比较容易维护。一次使用成本较低，但在户外使用时维护费用较高。涂装法的施工步骤是除锈。优质涂装依靠人工除锈。因此涂装要求高的涂料一般多采用喷砂(喷丸)除锈。涂装过程中，涂装工艺多采用喷砂(喷丸)除锈。涂装工艺，涂装过程中，涂装材料的粘附力强，与钢板的粘接性好。涂装材料的选择应考虑到周围的环境。不同的涂装条件。不同的涂装材料，涂装材料间有一定的相容性。涂装材料的厚度，涂装材料的厚度，涂装材料的厚度，涂装材料的厚度，涂装材料的厚度，涂装材料的厚度等。
