电气设备维修原则
1．先动口再动手
对于有故障电气设备维修，不紧急于动手，应先询问产生故障前后经过及故障问题及设备的实际用途（例如泵类电机中所流过物质是否有害还是没害等）。针对陌生的机器，还应先了解电路原理和结构特征，遵循相应标准。拆装前要充分了解每个电气部件的作用、位置、连接方式及与四周其他器件的关联，在没有组装图的情形下，应一边拆装，一边画草图，并记上标识
2．先外界后内部
应先检查设备有无显著裂缝、破损，了解其检修史、使用期限等，然后对机内进行检查。拆前应排队周围的故障要素，确定为设备内部故障后才能拆装，不然，盲目拆装，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气
只有在确认机械零件无故障后，再进行电气层面检查。查验电路故障时，应运用检测仪器寻找以确定具体的故障位置，确定无接触不良故障后，再有针对性地查询线路与机械的运作关联，以防错判错判。
4．先静态后动态
在设备未通电时，判断电气设备维修按键、接触器、热继电器及其熔断丝的好坏，进而判断故障所在。通电实验，听其声、测参数、判断故障，之后进行维修。（如在电机断相时，若测量三相电压值无法判别时，就应当听其声，独立测每相对地电压，即可判断哪一相破损）。
5．先清理后检修
对污染较重的电气设备维修，先对其按键、布线点、接触面进行清洗，查验外界控制键是否失灵。很多故障均是由污迹及导电尘块引起的，一经清理故障通常会去除。
6．先电源后设备
电源部分故障率在整个故障设备上占的占比很高，所以先维修电源往往可以事半功倍。
