焊接裂纹是一种非常严峻的缺点，结构的破坏是从裂缝开端的，激光焊机厂家建议应采取一切必要办法避免焊接过程中出现裂纹，并选用各种办法检查焊接后是否有裂纹，一旦发现裂缝，应整理，然后修正，焊接裂纹分为热裂纹和冷裂纹。
一、焊缝金属从液态到固态结晶过程中发生的裂纹称为热裂纹，发生热裂纹的原因是焊接熔池中有低熔点杂质，因为这些杂质熔点低，结晶凝结较晚，凝结后的塑性和强度低，在凝结过程中或凝结后不久，熔池中的这些低熔点杂质被拉开，发生沿晶开裂，当焊件和焊条中含有较多硫、铜等杂质时，简单发生热裂纹。
激光焊机厂家避免激光焊接加工热裂的办法有：
1.严格控制焊接工艺参数，减缓冷却速度，恰当增加焊缝形状系数，尽可能选用小电流多层多道焊，避免焊缝中心发生裂纹。
2.认真执行工艺规程，选择合理的焊接工艺，下降焊接应力。
二、焊缝金属在冷却过程中或冷却后，在母材或母材与焊缝交界处出现的裂纹称为冷裂纹，激光焊机厂家发现一般来说，冷裂纹是在冷却过程中焊缝温度下降到马氏体改变温度范围(300-200以下)时发生的，能够在焊后当即发生，也能够在焊后很长时间内发生，所以也叫延迟裂纹。
激光焊机厂家避免激光焊接加工冷裂纹的办法有：
1.选择低氢焊条以削减焊缝中分散氢的含量。
2、严格遵守焊接资料(焊条、焊剂)的存放、烘烤和运用制度，谨防受潮。
3.仔细整理槽边的油、水、锈，削减氢的来历。
4.选用合理的焊接工艺，选用分段剥离法等，以削减焊接应力。
非标激光焊接加工的焊接意图是什么?那么非标激光焊接加工的焊接意图是什么呢?激光焊机厂家来分享：
1.熔焊——将待焊工件加热形成熔池，待熔池冷却凝结后进行焊接，如有必要，能够补充填充剂，适用于各种金属和合金的焊接，不需要压力。
2.压力焊——焊接过程需要对焊件施加压力，归于各种金属资料和部分金属资料的加工。
3.钎焊——熔点低于基底金属的金属资料用作钎焊填充金属，液态钎料潮湿母材，填充接头间隙，并与母材分散，实现衔接焊件，适用于各种资料的焊接，也适用于不同金属或异种资料的焊接。
