在运用数控切割机进行切开的过程中，经常会出现这样或那样的不同切开缺陷。为了进步切开质量，我们需要及时查看数控切割机是否存在问题，有几种方法能够做到这一点。
1.与现场操作员充沛交流
现场操作人员是数控机床亲密的合作伙伴，也是各种毛病的发现者。因此，当数控切割机发生毛病时，修理人员一般不急于发动，首先与操作人员充沛交流，有必要细心询问毛病发生时机床处于何种运行状况，其表现形式，发生的结果，是否误操作，毛病是否能够重现等，这有助于修理人员快速剖析和确认毛病原因。
2.运用数控体系的自确诊功能
一般数控切割机的数控体系都有比较完好的自确诊体系，数控体系的电源初始化或操作都能够做出一定规模的自确诊或接口。维护人员应熟悉各种报警信息的体系自确诊。根据手动剖析确认毛病规模、毛病元件方位，对于进口数控体系只能定位到板级，芯片级修理一般能够依托数控体系厂家的售后修理部门。
3.PLC程序逻辑查找的运用
现在一般数控切割机的数控体系采用PLC操控器，大多内置PLC操控。修理人员应根据梯形图剖析机床操控电器，并在CRT上直观地看到CNC体系I/O的状况。经过PLC程序的逻辑剖析，进口泵能够方便地查看出问题的方位，根据图纸上的PLC梯形图，定位机床与数控体系之间的接口毛病，确认毛病的方位是机械、电气、液压或气动毛病。
