根据火苗瞬间高频放电原理，将镍基焊材或电焊技术原材料在正离子情况以后一瞬间增加到工件表面，使焊材与工件以冶金工业方法熔合在一起。在全部电焊焊接全过程当中，五金冲压模具工件表面造成的发热量不大。
焊机选用转动电*，焊条直徑1.6毫米～3.0Mm，适用铸造件缺点的修复。除此之外，输出功率和充放电頻率的设置能够完成对钢、铜、铝等多种多样金属材料的表面镀层加强和修复。
1、优势：便于安裝和实际操作。一般工作人员只需稍稍训炼就可以实际操作。补焊抗压强度高，焊区无淬火、裂痕、形变和热应力，点焊无生产加工硬粒。修复速率比smt贴片机快，修复密度较高，能根据X射线探伤检测、透过、拉伸实验等实验。
此外，在模貝修复当中具备一定的实用价值。
2、缺陷
速度比较慢，2mm生铁大概3分钟。焊材少，铸造铁件只有用镍基焊材，补焊成本增加，焊材使用率仅能做到百分之八十。
偏色很大，融合度低。因为其原理是高频放电，即颗粒物喷焊，与氩弧焊机对比，其结合性相对性较低，有色板块铸铁的高密度性较弱。
假如光滑度不高，就不可以达到高光滑度铸造件的规定。此外，因为传统式冷焊机的设计方案原理，输出功率一般在2000W上下，外界电子元器件外露。在锻造自然环境当中，设备常常产生常见故障，尤其是电*枪（*易因气、电分离出来而毁坏），消耗电力能源，不宜轧钢生产商的规模性检修规定。
