数控铣床的三个基本部件
数控铣床和加工中心是用于钥匙铣削的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造和模具制造，占数控机床的比例最大，应用广泛。
数控铣床由三个基本部分组成：数控系统、均匀系统和机床本体。
(1)数控系统(CNC系统)。
数控系统是数控机床的指挥系统，相当于人体的大脑。它是一个特殊的计算机系统，包括输入输出设备、数控设备和可编程逻辑控制器(PLC)。
输入输出装置是机床数控系统与操作人员交流信息、实现人机对话的交互装置。输入装置的功能是将数控代码转换成相应的电脉冲信号，传输并存储在数控装置中。目前数控机床的输入设备有键盘、磁盘驱动器、光电阅读器等。相应的程序载体是磁盘和穿孔纸带。输出装置为显示器，数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息。显示的信息可以是正在编辑的程序、坐标值、报警信号等。数控装置是计算机数控系统的核心，由硬件和软件组成。输入装置发出的脉冲信号输入数控装置。信号经数控装置的系统软件或逻辑电路编译、计算、逻辑处理后，输出相应的控制信号，控制机床各部分，使机床执行规定的、有序的动作。
数控装置的硬件主要包括微处理器(CPU)、存储器、本地总线、外围逻辑电路以及与数控系统其他部件的接口。
数控机床通过数控装置和PLC(可编程控制器)完成控制功能，其中数控装置主要完成与数字化操作和管理相关的功能，如零件程序的编辑、插补运算、译码、刀具运动的位置伺服控制等。而PLC主要完成一些与逻辑运算相关的动作，它接收程序代码中的M(辅助功能)、S(主轴转速)、T(刀具选择和换刀)等开关动作信息，对开关动作信息进行解码，转换成相应的控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作，如夹紧工件、换刀、切换冷却液等辅助动作。它还接收来自机床操作面板的指令。它一方面直接控制机床的动作(如手动操作机床)，另一方面向数控装置发出一些指令来控制加工过程。
(2)伺服系统。
什么服务系统是机床工作的动力装置，计算机数控装置的指令要通过伺服驱动系统来实现。伺服系统由伺服单元和执行器组成。
伺服单元接收来自数控装置的速度和位移指令。这些指令由伺服单元转换和放大，然后由执行器转换成机床进给运动的速度、方向和位移。因此，伺服单元是数控装置和机床本体之间的纽带，它将来自数控装置的微弱指令信号放大成大功率信号，用于控制驱动装置。伺服单元分为主轴单元和进给单元等。执行机构的作用是将伺服单元放大的指令信号转变为机械运动，通过机械连接部件驱动机床工作台，使工作台能够精确定位或按照规定的轨迹做严格的相对运动，加工出形状、尺寸、精度符合要求的零件。常用的执行器有步进电机、DC伺服电机和交流伺服电机。目前，交流伺服电机已经取代DC伺服电机，成为驱动装置的主流产品。伺服驱动系统是数控机床的重要组成部分。从某种意义上说，数控机床的功能主要取决于数控设备，而数控机床的性能主要取决于伺服驱动系统。
大多数数控机床也有检测实际位移的位置检测装置。伺服系统中的位移比较环节将控制位移与实际位移进行比较，根据比较差值调整控制信号，及时控制机床的运动位置。
(3)机床本体。
机床本体是加工运动的机械部分，包括主要运动部件、进给运动部件(工作台、刀架)和支撑部件(如床身、立柱)等。部分数控机床还配有专用部件，如刀库、自动换刀装置、自动换托盘等。与传统机床相比，数控机床的机体结构发生了很大的变化，滚珠丝杠和滚动导轨得到广泛应用，传动效率更高；因为齿轮数减少，传动系统更简单。
数控铣床和加工中心的主要区别是：数控铣床没有刀库和自动换力功能，而曲面加工中心有刀库和自动换刀功能。加工过程中需要换刀时，加工中心使用数控程序指令执行自动换刀，而数控铣床依靠手动换刀。不同厂家生产的数控铣床和加工中心的编程和操作类似，但有一定的区别。具体应用必须参考机床编程手册和操作手册。