四氟螺旋喷嘴采用先进的焊接技术，即高温真空钎焊和高能量密度电子束焊接，四氟螺旋喷嘴广泛应用于燃烧室外壳、火焰筒、四氟螺旋喷嘴和燃料歧管等组合部件。电阻焊逐渐减少，氩弧焊也减少到辅助位置。扩散焊是将多层层压板放入炉中，四氟螺旋喷嘴定位后加热加压，使它们之间的薄板(与层压板材料相同)向两侧扩散，成为一个整体。先进的平面削有自己的设备，即使用单盘平面磨床代替手工或振动磨削可以获得高光洁度、高精度和省力，表面粗糙度为` 0.100~0.012。
研磨机四氟螺旋喷嘴的主要特点是：研磨盘由电机通过皮带轮驱动，盘上有几个圆形校正环。零件和隔板分别放置在每个正环中，并对加工零件施加配重或液压。校正环由磨盘的摩擦力驱动绕自身轴线旋转；零件一方面随盘旋转，另一方面旋转，从而形成复杂的轨迹，获得的高光洁度和精度。其他工艺包中的：四氟螺旋喷嘴零件虽小，但加工面多，形位公差要求高，所以过去多采用六边形加工车床进行加工。目前数控加工中心能更好地满足要求，刀库容量大，能自动换刀、自动研刀、按程序自动检测。一次性装夹可用于镗孔、铣削、铰孔、攻丝、倒角、环面、锥面等加工工序。可以减少多次定位造成的误差，减少工装，省去了模板、钻夹和成型工具。为了满足四氟螺旋喷嘴加工的要求，国内外许多单位设计制造了专用的半自动小型加工设备，如零件端面磨削、内锥磨削、四氟螺旋喷嘴器进口切向通道钻孔、涡流探测器切向通道开槽等。
