冷却塔防腐附着力会降低，容易脱落失效。众所周知，混凝土脱模后不久，冷却塔防腐内壁的涂料开始上漆，这与混凝土的上升速度是同步的。当混凝土浇筑层上升速度较低，气温较高时，混凝土表面干燥较快，有足够的时间使混凝土表面干燥后再涂刷。在这种情况下，冷却塔防腐涂层具有更好的效果。冷却塔防腐涂料可根据冷却塔防腐施工性能涂在微湿基层表面。混凝土脱模后过早使用冷却塔防腐涂料，因为混凝土本身是湿的。
冷却塔防腐施工技术；
1.冷却塔防腐施工顺序：施工前准备表面灰处理除锈处理底漆涂装面漆涂装。
2.使用的油漆是乙烯基树脂。
3.表面灰处理：除锈处理前，应对支架、楼梯、平台表面灰进行处理。灰尘应自上而下清除，人员和设备应采取防尘措施。积聚的灰尘不能通过水冲洗来清除。
4.冷却塔防腐表面处理：表面清洁是防腐成败的关键，冷却塔防腐质量直接影响防腐施工质量，施工时应认真对待，严格要求。冷却塔防腐施工表面处理工作包括：清除油污和杂物；
5.冷却塔防腐表面处理完成，双方验收合格后，即可涂树脂，贴玻璃布。
6.一层乙烯基树脂完全干燥并被双方接受后，涂上第二层树脂并修补。第二道底漆完全干燥并经双方认可后，再涂第三道面漆。
7.涂漆和冲洗前，应打开油漆进行检查，不得使用粘度较高的油漆。制备的涂层应在1小时内使用。
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8.每层漆膜厚度应50m，并用测厚仪检查。(底漆面漆厚度200m)。
9、涂层表面应光滑，颜色一致，无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。
10.为了保证前一层涂料的溶剂能够被充分填充，后一层涂料能够完全覆盖前一层涂料的微小孔隙，根据具体的天气情况，要求每层涂料的间隔施工时间为24小时。
11.冷却塔防腐施工温度的最佳时间为10-25，相对湿度85%。
12.禁止在潮湿的表面上进行涂覆和冲洗操作。如遇雾、雨、涌水等天气，应停止施工，待表面干燥后方可施工。
13.喷漆和漂洗时注意操作方法，一次喷漆和漂洗时往复运动不超过三次。
14.冷却塔防腐工程结束后一年内，油漆防腐工程应无油漆质量问题，不会造成施工部位腐蚀、脱皮、咬底、起皱、变色、流挂、脱落等现象。
