从精密自动平面磨床机构调整入手，研究了提高经济型数控车床加工精度的方法。在精密自动平面磨床调整方面，主要有主轴、床身、镶嵌等。从而提高经济型数控车床的加工精度，实时监控工作流程。而且机床不断优化，通过及时调整生产出更好的产品。该方法简单易行，提高了数控加工精度。这种调整方法不需要好的技术，但需要人员随时检查调整。
其次，提高零件的加工精度、定位精度和重复定位精度是提高零件加工精度的重要方面。对于防偏差，当偏差过大时，应采用机械手动校正，然后将误差优化到一定范围内。根据显微镜的使用情况，调整定位精度，不断优化误差。因此，优化机电对准是一种有效的方法。虽然麻烦，但效果更好。
调整机器参数。精密自动平面磨床的加工精度受两个因素的影响：系统增益和定位死区。为了获得系统增益，应注意经济型数控车床的机械阻尼和转动惯量。这会影响车床的加工精度。还可以减少死区，从而提高车床的运转程度。它们相辅相成，必须同时适应。
它可以在某些系统中进行调整。在经济型数控车床的使用过程中，随着自动化程度的不断提高，实现了自动遥控。因此，在远程控制中，必须增加一系列实时监控程序，可以减少人工干预，使其更加有效。该程序可以监控机床的安装和控制，提高车床的加工精度。
