精密自动平面磨床是一种适用于批量加工的精密平面磨床，具有开槽和阶梯磨削功能。设备的前主底座和后主底座采用技术成熟的稳定的T型拼接结构，立柱运动方式，工作台和滑架独立相对运动。工作台的左右往复运动、立柱的前后运动和磨头的上下运动都是由交流伺服电机直接通过滚珠丝杠驱动的。
精密自动平面磨床的应用；
1.精密自动平面磨床可以磨削各种平面和复杂的成形表面，适用于无电动进给的磨削。
2.主轴轴承采用P4精密滚动轴承。
3.纵向采用钢球导轨，操作轻便灵活。
4.立柱导轨采用大跨度导轨，刚性好。
5.手动油泵集中润滑。
6.机床主轴采用迷宫密封，防水防尘性能好。
老式的平磨虽然能满足生产要求，但仍需要大量的人工打磨和刮削，以保证某些零件的合适几何形状和表面光洁度。再加上性能和可靠性问题，公司开始研发和销售自动平面磨床。
在平面磨床上磨削片状工件时，采用弹性夹紧机构实现片状工件在自由状态下的定位夹紧。工件和磁性工作台之间放置一层0.5毫米厚的橡胶。当工件受到磁引力时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可以磨削工件的平面。多次重复磨削可以满足加工精度的要求。自动平面磨床SBS自动砂轮平衡系统。安装后，砂轮通过机器上的液压进行平衡和循环。该系统还可以实现磨削过程中的连续动态平衡，从而提高表面光洁度。
自动平面磨床运行程序时，用户还可以通过USB接口进行程序的导入导出；程序可以在任何节点中断。中断后，精密自动平面磨床可自动回到中断点继续运行。例如，零件的检查可以方便地中断，并且可以通过键盘、鼠标或手轮进行操作。采用滑动鞍座结构设计，砂轮与磨头垂直导轨之间的距离恒定，鞍座与工作台直接承受磨削力，保证了磨削精度的稳定性；全新研发设计的X轴动压滑动导轨和全新耐磨减摩涂层，保证了优异的稳定性，从而实现极高的精度和优异的磨削表面质量。
精密自动平面磨床所有结构件均采用实体铸件，床身重量大，保证了出色的稳定性和刚性；垂直和水平方向均采用高精度的直线滚子导轨，保证了磨削刚度和进给灵敏度；垂直和垂直运动由交流伺服电机驱动。根据被加工零件的特点，垂直方向配备了高精度直线光栅尺进行闭环控制，保证了垂直方向的精确定位；横向运动方向由编码器位置反馈半闭环控制。
