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竖井贯流泵安装施工工艺交底
 日期:2021/1/11 17:51:00 

竖井贯流泵安装施工工艺交底:竖井贯流泵采用卧式高速电机通过齿轮减速箱驱动,水流先通过竖井流道,再经过转轮和导叶体,其中电机与齿轮减速箱安装在进水流道中间的竖井内。

1 工程概况 裴家圩泵站原有5台1900ZWS-1型双向竖井贯流泵,单泵流量8 ,配300kw-Y400-6,10KV异步发电机,本次对5#泵更换1台西门子300KW电机,配套齿轮箱,拆下叶轮、泵轴、轴承返厂维修更换。

2 竖井贯流泵泵组安装施工工艺技术探讨 2.1 泵组安装施工工艺技术 2.1.1 施工准备 施工人员在开工前,首先需认真仔细研读施工图纸及有关技术文件,熟悉各项相关技术规程、规范,设备到达施工现场后,须会同指挥部、监理、厂家代表等有关部门一起进行开箱检查,按到货清单清点设备及技术文件资料等数量是否齐全,检查设备外观是否良好,并做好开箱检查记录,如发现设备外观、数量等有异常或与要求不对时,须及时向项目管理部和厂家代表报告,并采取相应措施及时处理。设备开箱检查后,应按用途标记分类,妥善保管。准备好施工设备、机具等。

2.1.2叶轮外壳吊装、调整  吊装叶轮外壳就位,与导叶体把合。挂钢琴线测量、调整叶轮室中心及导叶体的中心,以拉紧器、千斤顶调整其圆度。 2.1.3 轴承安装(1)水导轴承安装 水导轴承装配:水导轴承安装在导叶体内部,其结构为水平分缝型式,安装前轴承箱内部必须清理干净,清洁度满足要求,安装工作分两步进行,首先是在安装水泵叶轮前将导轴承放置在导轴承体内,悬挂机组中心线,使用钢丝线、耳机和千分尺进行初步调整,第二步是在叶轮和泵轴吊装就位后,盘车检查轴线和跳动,在盘车过程中调整轴承的中心和间隙值;轴承安装间隙为0.40~0.54mm。导轴承第一次调整后,将下部轴承固定牢靠,上半部轴承拆除,便于安装泵轴及叶轮。

(2)推力-径向轴承安装 安装前轴承箱内部必须清理干净,清洁度满足要求,清洗应在专门的清洁场所进行。按图纸安装方向,推力轴承侧与齿轮减速箱相邻,方向不能反,将径向组合轴承镶嵌在主轴上。

2.1.4泵组结构部件整体调整 用钢琴线耳机法调整并找正叶轮外壳、导轴承、推力轴承三者之间的同心,偏差控制在0.1mm以内。

2.1.5 底脚螺栓二期混凝土浇筑 浇筑导叶体底脚螺栓二期混凝土,待达到强度要求后,拧紧底脚螺栓,并复查再找正,直至达到要求。

2.1.6 水泵转动部分安装

(1)水泵叶轮检查与吊装  清理、检查水泵主轴与叶轮连接的外径和内径,除去高点及毛剌,注意只能使用细砂纸和油石,以免修磨量过大影响机组转动部分的轴线;叶轮检查合格后,利用临时吊装工具将叶轮吊入机坑,找正中心位置后,放置在叶轮外壳上,并用两个倒链适当固定。

(2)水泵主轴安装 清理水泵主轴,拆去轴承上部;将水泵主轴调平吊入竖井坑内,从填料密封孔中穿过伸入泵体内(此时要用倒链在中间换钩)。此时填料盒套入主轴上,并缓缓与叶轮连接,将其放在导轴承上。

2.1.7 齿轮减速箱安装  齿轮减速箱安装方法:套装联轴器→吊装减速箱→粗调整安装位置→精调整同心度→基础固定→地脚螺栓二期混凝土浇筑。

2.1.8 电动机的安装  电动机的安装找正与减速器相似,应以减速器的输入轴为基准找正,初步调整轴孔中心位置,其同轴度偏差不应大于0.1mm,轴承座的横向水平偏差一般不超过0.2mm/m; 电动机与减速器联轴后,盘车检查两轴有无折线,调整的方法是移动电机消除折线,包括侧向和高度,再次校核同轴度,不得超过允许数值;

经验收合格后可进行地脚螺栓二期混凝土浇。

2.1.9 泵组附件的安装 在泵组调试之前按有关设计要求完善泵组其它部件、水力辅助设备、电气设备的安装。

2.1.10泵组调试及启动试运行 泵组全部安装完成经验收合格后,可进行调试及启动试运行。 2.2 安装施工质量控制措施 2.2.1 施工管理方面

(1)工作范围及内容,按合同文件规定泵站设备的出厂验收、催货、接货、保管、安装、调试,启动试运行直至移交给发包方的全部工作。

(2)认真接受建设单位、监理单位和有关质检部门的监督检查,积极配合建设、设计单位检查工程质量。

(3)坚持定期抽检和质量奖罚制度,定期对工程质量进行全面检查,评定总结,及时召开质量分析会议,及时解决施工中发现的问题。

(4)认真作好施工记录、施工技术总结和各项原始资料管理,做到资料齐全,并及时整理归档。

(5)实行质量管理“三检制”。贯彻以“预防为主”的方针,每道工序必须经班组自检,施工队复检,项目部质检部终检并报监理工程师检查合格后,方可进行下道工序施工,严把质量关,做好验收记录。

(6)进场的材料、设备必须经监理工程师验收合格后方可使用,不合格的材料严禁进场。

(7)每个施工队现场配备专门的质检人员,所有质检人员必须认真负责,不得擅自离岗。

2.2.2 施工工艺方面 (1)要严格控制叶轮体中心的安装位置,它是水泵安装的基准。 (2)要严格控制导叶体水导轴承座和推力轴承座的同心度和中心位置,它将决定水泵主轴的水平度和叶轮与叶轮体的间隙。

(3)水泵导轴承置身于水流流道内,因此,导轴承的密封事关重要,一旦导轴承密封安装不好,导轴承内进水,将影响水泵本身安全运行,在安装时,每一导轴承的密封都要精心粘接,确保密封效果。 (4)水泵主轴从竖井内穿过预埋套管与转轮连接,中间要换几次钩,注意吊装安全。

5)泵主轴密封不与泵本体连接,而是与混凝土的埋件(穿墙管)连接,这要保证埋件(穿墙管)与泵体同轴度。 (6)电机与减速箱、减速箱与水泵的同轴度要严格控制,以降低水泵运行的噪音。