一、钢化玻璃加工工艺流程
切割——磨边——清洗——钢化——均质
二、钢化玻璃加工各工序要领
1、玻璃切割
机器切割玻璃
a启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）
b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。
c打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。
d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。
e选择并运行切割程序，切割玻璃。
f分离割片，并将其搬运存放于指定架上。
2、磨边
a启动玻璃磨边机
b调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。
c试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。
d装载玻璃磨边。
e检查磨边质量，适当调整机器参数。
f磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。
3、清洗
a玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。
b启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。
c装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。
d按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。
e清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。
4、钢化
a检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。
b根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。
c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。
d装载玻璃钢化。
e钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。
5、均质处理
按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。
真空玻璃的保温隔热性能是基于真空保温瓶原理。兰迪 V 玻产品的隔热效果超过 1.5 米厚的砖墙，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫传热系数或 K值）低至 0.4 W/m2·K（欧洲 IFT 实验室报告）。
真空玻璃的隔声降噪性能基于声音在真空条件下不传播。兰迪 V 玻计权隔声量达到 39 分贝（CTC国检集团报告），一般中空玻璃的计权隔声量为 28 分贝左右。
使用兰迪 V 玻，即使在机场、高架桥或主干道旁，室内也如图书馆一样安静。
说明：计权隔声量越高，隔声效果越好。如室外噪音是 75 分贝，使用兰迪 V 玻后，室内的声音为 36分贝（75-39=36），图书馆内一般为 40 分贝以下。
钢化真空玻璃V玻预期寿命可达25年以上拥有高真空内腔，使气体传热可以忽略，同时采用高性能Low-E玻璃，大幅抑制辐射传热，保证V玻的传热系数（U值）低至0.4W/(m2·K)。同时，V玻保温隔热性能是中空玻璃的2-4倍，是单片玻璃的6-10倍，独立使用即可达到国际被动房对门窗传热系数的要求。