为了减少成品玻璃的擦伤和发霉，在玻璃流至冷端时一般都要采取表面保护措施：涂防霉药剂、铺纸、喷粉、吹扫碎破玻璃屑、横向掰断前后采用快慢辊道以及气垫输送等。
1.玻璃防霉处理玻璃发霉会影响很多使用性能；降低玻璃的透明度，影响光学性能，外观恶化，不能再用于镀膜、制镜等深加工工序；降低玻璃的机械强度；严重发霉，出现沾片、整箱玻璃报废。目前冷端防止玻璃发霉的方法主要有夹纸法、防霉粉法、防霉液法。
夹纸法纸可以吸水而防止玻璃表面形成大面积的水膜，从而有效阻止玻璃表面发霉。夹纸的保护作用随纸的单位面积的质量的增加而提高。夹纸法有一定的防霉效果，但有效防霉期短，存放超过有效期，酸性防霉纸会在玻璃上产生“纸纹”，不易清洗。可以在装箱是人工夹纸，也可以在切裁掰断后铺纸机铺纸。
防霉粉法在玻璃表面喷洒防霉隔离粉，是一种经济有效而且简单的表面防护措施，得到广泛使用。在喷洒粉之前对粉末施加静电，使粉末均匀分布、较牢地吸附在玻璃板表面上。
防霉液法该方法利用二价离子的压制效应，同时既使水蒸气在玻璃表面不容易凝结，又在玻璃表面形成牢固的防水层且不存在的“纸纹”。施加方法有两种：一种是将防霉液以雾状形式喷涂到玻璃的上表面；另一种将防霉液用包有软橡胶的涂布辊涂到玻璃表面。被施加的防霉液自然干燥即可。
2.防止玻璃表面磨伤主要原因在于玻璃在生产、运输过程中，玻璃板之间、玻璃与其他设备之间产生相对位移。
吹风清扫装置一般在zui后掰断的工序结束后都要设有吹风清扫装置对玻璃表面进行吹扫。夹纸纸张硬度比玻璃表面硬度小得多，存在玻璃板之间，可以避免玻璃板因相互滑动而出现机械磨伤。
气垫输送由于玻璃输送过程处于空气浮起状态，与输送设备无相对机械运动，因而避免玻璃表面的机械磨伤。
真空玻璃的保温隔热性能是基于真空保温瓶原理。兰迪 V 玻产品的隔热效果超过 1.5 米厚的砖墙，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫传热系数或 K值）低至 0.4 W/m2·K（欧洲 IFT 实验室报告）。
真空玻璃的隔声降噪性能基于声音在真空条件下不传播。兰迪 V 玻计权隔声量达到 39 分贝（CTC国检集团报告），一般中空玻璃的计权隔声量为 28 分贝左右。
使用兰迪 V 玻，即使在机场、高架桥或主干道旁，室内也如图书馆一样安静。
说明：计权隔声量越高，隔声效果越好。如室外噪音是 75 分贝，使用兰迪 V 玻后，室内的声音为 36分贝（75-39=36），图书馆内一般为 40 分贝以下。
钢化真空玻璃V玻预期寿命可达25年以上拥有高真空内腔，使气体传热可以忽略，同时采用高性能Low-E玻璃，大幅抑制辐射传热，保证V玻的传热系数（U值）低至0.4W/(m2·K)。同时，V玻保温隔热性能是中空玻璃的2-4倍，是单片玻璃的6-10倍，独立使用即可达到国际被动房对门窗传热系数的要求。