影响真空玻璃自身强度主要的因素是玻璃的表面压应力,产品的表面压应力越大,其强度越高,越不易破碎。一旦玻璃意外发生破碎,表面压应力越大的玻璃其碎片的尺寸越小,对人身安全来说,越小的玻璃碎片越安全。因此提高真空玻璃安全性直接的办法就是想办法提高产品表面应力。
起初的真空玻璃产品是采用未钢化的平板玻璃加工,产品强度低,安全性差,现已基本淘汰。目前行业内众多真空玻璃生产厂商都在使用钢化玻璃来生产真空玻璃,并且结合各种低温封接技术,使终真空玻璃成品的表面应力不断提高。现在已经可以规模化生产表面应力高于90MPa的真空玻璃产品,破碎后任意50mm×50mm区域内碎片数量均不小于40个,完全符合国标《建筑安全玻璃第二部分钢化玻璃》GB15763.2的要求,破碎后的状态与钢化玻璃相同。因此,这样的真空玻璃习惯上被称为“钢化真空玻璃”,是目前市场上强度和安全系数高的真空玻璃产品。
钢化玻璃是通过使平板玻璃在应变点以上快速冷却的方法使表面形成压应力层,从而提高强度。但玻璃自身结构的缺陷,如硫化镍粒子、结石等会导致钢化玻璃自爆。目前行业内普遍认为钢化玻璃的自爆率不超过0.3%。如将钢化玻璃进行均质处理,其自爆率会进一步降低。
真空玻璃的加工工艺有一个特点,在其边部封接材料熔封过程中,通常要将玻璃加热到300℃以上,并保持较长的一段时间,这与钢化玻璃均质过程相似,因而钢化真空玻璃成品自爆率经过这一工艺过程得到了有效的控制,进一步提高了使用安全性。

真空玻璃的保温隔热性能是基于真空保温瓶原理。兰迪 V 玻产品的隔热效果超过 1 米厚的砖墙,是普通中空玻璃的 4~6 倍,U 值(也叫传热系数或 K值)低至 0.4 W/m2·K(欧洲 IFT 实验室报告)。
真空玻璃的隔声降噪性能基于声音在真空条件下不传播。兰迪 V 玻计权隔声量达到 39 分贝(CTC国检集团报告),一般中空玻璃的计权隔声量为 28 分贝左右。
使用兰迪 V 玻,即使在机场、高架桥或主干道旁,室内也如图书馆一样安静。
说明:计权隔声量越高,隔声效果越好。如室外噪音是 75 分贝,使用兰迪 V 玻后,室内的声音为 36分贝(75-39=36),图书馆内一般为 40 分贝以下。
钢化真空玻璃V玻预期寿命可达25年以上拥有高真空内腔,使气体传热可以忽略,同时采用高性能Low-E玻璃,大幅抑制辐射传热,保证V玻的传热系数(U值)低至0.4W/(m2·K)。同时,V玻保温隔热性能是中空玻璃的2-4倍,是单片玻璃的6-10倍,独立使用即可达到国际被动房对门窗传热系数的要求。