在中国区域玻璃深加工产品范围内，很多时候把钢化玻璃等同为了安全玻璃。安全问题永远是大问题，建筑玻璃安全同样重要，不可否认的是，真空玻璃支撑点应力集中作为真空玻璃结构本身的固有特点是个不可回避的劣势，这也是其在落球冲击、摆锤测试、散弹冲击等力学性能考核中不能比肩现有单片钢化、钢化中空、夹胶玻璃产品的主要原因。由此在科学合理使用真空玻璃的认识上就出现了分歧，其一是对真空玻璃安全使用持犹豫态度，其二是代表真空玻璃生产企业声音的过度强调真空玻璃的安全性，我想这都不是全面客观理解真空玻璃的。《建筑玻璃应用技术规程》中对玻璃安全性做了明确的规定，即安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，除采用安全玻璃外还应采取保护措施，如警示、护栏等。如果要给安全玻璃下个定义，我觉得“安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎，即使破碎也不易伤人的玻璃”这一通俗的概括是很恰当的。因此，在涉及真空玻璃问题上，除了提高真空玻璃自身性能外，也要改进、优化其使用方式，应在相关规范允许的范围内发挥其节能、隔音优势。
作为真空玻璃从业人员，这里还是要再肯定一下“钢化真空玻璃”的性能优势。利用钢化玻璃原片制备真空玻璃，在制备完成后如果原片玻璃仍能够保持较大的表面压应力，即维持物理钢化的特性，我们暂且可以称其为“钢化真空玻璃”。由于物理钢化玻璃相比普通原片的强度、抗冲击性能大幅度提升，所以钢化真空玻璃在一定程度上也是大幅提高真空玻璃的整体抗冲击强度、抗风压、抗弯曲、抗冷热冲击性能，同时具备了破碎安全性。此外，在真空玻璃力学结构设计中，也可以适当的增大支撑物间距，对真空玻璃的隔热性能和视觉效果起到优化作用。
V玻是真正钢化真空玻璃采用低温封接技术，避免了传统高温工艺造成的钢化玻璃退火而导致安全性能丧失，完整保留钢化玻璃耐冲击抗风压等特性。无需复合，独立使用即可满足安全玻璃标准。
钢化真空玻璃V玻预期寿命可达25年以上拥有高真空内腔，使气体传热可以忽略，同时采用高性能Low-E玻璃，大幅抑制辐射传热，保证V玻的传热系数（U值）低至0.4W/(m2·K)。同时，V玻保温隔热性能是中空玻璃的2-4倍，是单片玻璃的6-10倍，独立使用即可达到国际被动房对门窗传热系数的要求。