现代的窗户，除了需要具有很高的美学、人体工程学的建筑要求外，还必须要执行一个非常重要的功能，那就是?节约能源。
根据美国能源部的统计数据表明，仅美国每年在门窗上的能源消耗就超过了250亿美元。而这种损失在炎热的国家（比如印度，、阿拉伯国家、非洲、澳大利亚等）则更大。这些简单的官方数据可以作为我们研究和探求节能建筑玻璃发展距大动力。这些也让我们看到了这个种绿色节能玻璃的市场前景就经有多大。
现在人们有一个常见的误解就是：中空玻璃就是真空玻璃。其实并非如此，普通中空玻璃的夹层中充满了干燥空气，为了提高保温，隔热性能，有些中空玻璃产品还会在玻璃夹层空间填充惰性气体（氩、氪、氙或其混合物），以减少隔热系数特高隔热的效果。虽然它们有一定的的“绝缘”、“隔离”的功能，但是这并不是真空玻璃。
采用真空作为绝热材料，是不是一个新概念。它在第十九世纪就已经被提到。热的传导有3种方式，热辐射、热传导、热对流，其中热的辐射是不需要介质的，所以我们无法在这方面去进行控制热量的流动，但是我们可以利用真空层作为一种隔热材料来隔绝热传导和热对流的传热方式。
我们可以举一个简单的例子来说明这种新型的隔热窗户对我们生活会有多么大的影响，我们利用真空玻璃做一个玻璃房，我们的热能源损耗会降低90%，这是一个什么概念呢，这意味着，在冬季为我们供热的热力公司不需要把水加热到90℃，只需要加热到60℃就可以给我们保障供热，想象一下，一个城市一个漫长的供热季累计节省下来的电费或煤炭成本，将是一个巨大的数字。
目前，世界上很多国家都有研究真空玻璃的机构，但是由于真空玻璃中间层是真空状态，在大气压的作用下，它中间支撑点所承受的压力是非常巨大的，可以达到每平方米玻璃表面10吨的重的压力，这就直接影响到了真空玻璃作为门窗，幕墙的安全性，如何赋予真空玻璃安全性能已成为长久困扰玻璃行业的大难题，不过，在2016年我国玻璃深加工企业兰迪机器近百人研发团队、历时八年研发、把真空玻璃与钢化技术的结合，融合的真空玻璃制造技术，终于创造出了“全钢化真空玻璃”兰迪V玻。打破了传统真空玻璃必须复合使用的局限；兰迪V玻全钢化真空玻璃，表面任意一点应力均超过90MPa，完整保留了钢化玻璃耐冲击、抗风压等安全特性。无需复合独立使用，V玻即可满足安全玻璃标准。这是我国拥有自主知识产权的全钢化安全真空玻璃，这种玻璃既具备优异的节能绝热、隔声降噪、预防结露等特性，更兼具高强度、抗风压的安全优势，让中国玻璃深加工水品再上了一个台阶，走在了世界的前列。