研磨的原因。研磨通常是表示取得较好的外表粗劣度，因而提高磁芯安装应用后的特性。操作时应注意：垫钢板下不应有异物(应非常平整)，产品在移动时不要移位运送带，砂轮不应倾斜，砂轮圆角应适中。
磁芯又硬又脆。加工表面要求一次磨削量不能太大。每次磨削一般选择0.1 ~ 0.3mm，实际工作中有所不同，可根据实际加工需要适当调整。
磁芯研磨过程中随时注意冷却水。如果没有冷却水或喷洒位置不正确，产品将会损坏
磁芯研磨后清洗、干燥、分选、包装。
在使用中，磁芯的性能主要取决于其研磨技术。今天，我将教你一些识别磁芯研磨技术的方法：
1.磁性在使用中比较硬脆，所以在第一次研磨的过程中，需要确定研磨量，不宜过大，一般0.1-0.25 mm最好；
2.了解研磨磁芯的目的，我们研磨磁芯主要是为了改善其装配和阻抗特性，防止材料生产后出现倒角或毛刺，影响材料的销售；
3.在研磨流程中，要留意运送带的操作，一定不可以有运送带出现位移的情况；为了以防产品生产后在使用中出现间隙和裂纹现象，在研磨过程中随时留意冷却水，保障材料加工后性能良好；
