钣金加工的过程可以按照以下步骤进行：
材料准备：根据设计要求和图纸，选择合适的材料，如钢板、铝板、不锈钢板等，并进行切割成所需尺寸。
下料：将材料进行裁剪和切割，得到需要的钣金零件。
折弯：将裁剪好的材料放入折弯机中进行折弯，形成所需的角度和形状。
焊接：根据设计要求，对折弯后的零件进行焊接。
打磨、抛光：对焊接后的零件进行打磨和抛光，使其表面光滑。
烤漆：将打磨后的零件喷上底漆和面漆，并在烤漆房中进行干燥和固化。
组装：将烤漆后的各零件进行组装，形成成品。
质检：对成品进行质量检查，确保符合设计要求和质量标准。
钣金加工还包括冲压、校正等步骤，根据实际需要进行实施。
钣金加工需要使用机床。钣金加工厂的基本设备包括剪板机、数控机床、水刀切割机、折弯机以及开卷机、矫直机、去毛刺设备、螺母点焊机等各种辅助设备。其中，数控机床对于钣金加工来说是不可或缺的，因为高精度的钣金加工需要精确的尺寸和形状，数控机床可以提供高精度的加工。
钣金加工的合作方式多种多样，关键是要提高自身的产品质量和服务水平，建立良好的品牌形象，才能吸引更多的客户合作。