碳化钨喷涂的应用领域；
1.密封涂层：
碳化钨喷涂用于在基体上喷涂柔软耐磨的封闭涂层。碳化钨喷涂是快速发展的航空航天工业，高温封孔技术是现代热喷涂技术中重要的环节。碳化钨喷涂可用于配件的接触运动。从而自动形成配件的必要间隙并提供良好的密封条件。目前，高技术碳化钨喷涂层的材料主要由两种粉末组成。一般来说，耐磨涂层由金属和非金属材料填充而成。材料和填充物通常包括石墨、聚酯、氮化硼等。填料的作用是削弱涂层本身的完整性，从而提高涂层的可涂性。
2.涡轮叶轮：
碳化钨喷涂厂家在水轮机过流部件上碳化钨喷涂，并根据客户要求进行维护和喷涂。对流域内水电站水轮机长期泥沙磨蚀和空蚀部件进行碳化钨喷涂处理，显著延长了过流部件的使用寿命。(陶瓷喷涂)电厂提高了经济效益，让他们穿上了盔甲，害怕泥沙。全面采用进口热喷涂设备和喷涂材料，实行严格的质量检验，努力打造品牌，为客户提供优质服务。
3.煤机液压杆；
原表面碳化钨喷涂处理可以达到国家标准，而镀铬工艺会严重污染环境，被国家严格控制。因此，各煤机液压杆生产厂家开始采用激光沉积技术，但激光沉积技术加工效率低，加工过程繁琐，难以实现自动化生产。
4.制动片：
汽车、摩托车的刹车片需要涂上一层摩擦材料，可以做成汽车、摩托车的刹车片。使用寿命长，制动效果好，噪音低。
5.蚀刻机
6.绝缘轴承：
热喷涂隔热涂层已成功应用于高速铁路。
7.热电偶套管
8.液压柱塞
碳化钨喷涂是一种硬度高、耐磨、耐高温的金属，广泛应用于航空航天、军事工业、电子工业等高科技领域。由于其优越的特性，被广泛应用于航空航天、机械加工等领域。碳化钨喷涂表面处理技术——喷涂处理。
一、原则：
1、将工件放入喷枪中，利用压缩空气的压力将粉末涂料雾化成极细的颗粒，喷涂在工件表面；
2.粉末与工件表面接触摩擦后形成致密坚硬的涂层；
3.涂层具有一定的耐磨性和耐腐蚀性；
二。材料选择：
1.根据待处理碳化钨材料的不同，选择不同的碳化钨喷涂设备；
2.对于硬质合金刀具，可采用气液组合泵进行喷涂。
三。操作方法：
1.用气泵或压缩空气将储物盒中的粉末涂料吸入喷枪的供粉管中，并打开开关。2.调节气压，使压力达到工作压力。
3.打开喷枪电源。
4.调整喷嘴的角度。
5.开始工作。
6.当涂层的雾粒达到一定厚度时停止。
7.关掉电源。
四。注意事项：
1.使用前检查空气压缩机的工作情况。
2.在使用过程中，应定期检查送粉系统。
3.每次更换新材料后，都应清洁机器。
动词（verb的缩写）效果分析。通过以上操作步骤和注意事项可以看出，这项技术简单方便有效，还可以降低劳动强度，提高生产效率，节约生产成本！
碳化钨喷涂在瓦楞辊上的应用
1.热喷涂碳化钨在瓦楞辊上的应用
A.新型瓦楞辊喷涂碳化钨
b、旧瓦楞辊改造成碳化钨瓦楞辊。
C.碳化钨瓦楞辊的修复新碳化钨瓦楞辊的涂层厚度为0.05-0.1mm，长期使用后，涂层减少，无法生产时，我们会为您去除残留的碳化钨，进行修复。瓦楞辊的直径几乎不变。
2.碳化钨喷涂的加工工艺
碳化钨喷涂的技术不同于传统的瓦楞辊。热处理前的基体硬度不同，对喷涂前的齿形精度要求较高。必须在全自动数控磨削上完成。其次，碳化钨喷涂技术是保证碳化钨硬度的关键。后续抛光处理的结合力和质量，喷涂后的抛光技术。由于瓦楞辊不同于普通工件，独特的齿形以及碳化钨(如金刚石)极高的表面硬度，传统的普通砂轮根本无法进行。
