火焰喷涂是指利用气体燃烧火焰的高温熔化喷涂材料(丝或粉末)，用压缩空气流进行喷涂，在工件表面形成涂层。火焰喷涂技术作为一种新的表面保护和表面强化技术，近20年来发展迅速，已成为金属表面工程领域中非常活跃的一个分支。利用火焰作为热源，将金属和非金属材料加热至熔融状态，金属和非金属材料在高速气流的驱动下形成薄雾，喷雾在基材上。当喷出的微小熔融颗粒碰到基材时，发生塑性变形，变成片状叠加。
相信一提到自动喷涂生产线，脑海中就会浮现出又大又长又复杂的设备。但事实是，随着经济和技术的发展，火焰喷涂、耐磨喷涂、阀板喷涂在外观上一直在发生变化。现在想要实现喷涂的自动化，只需要一个简单的火焰喷涂，耐磨喷涂，阀板喷涂，看似简单却能发挥重要作用。那么，这样的火焰喷涂、耐磨喷涂、阀板喷涂在环保中的作用是什么，其环保状况如何？接下来就为大家分析一下火焰喷涂、耐磨喷涂和阀板喷涂设备，如果使用喷涂流水线设备，不规范程度比较高，行业标准不完善，标准配套比较少。由于设计方案对喷涂工艺、设备和相应环保设备的匹配灵活性要求较高，给生产厂家和用户的选择和管理带来不便。依靠喷枪中的空气涡轮或电机，可以调节其转速来控制送丝速度。用空气涡轮喷枪，送丝速度很难微调，受压缩空气的影响，其速度很难恒定。但喷枪重量轻，适合手动操作。用电动机输送线材的设备，虽然送丝速度容易调节并保持恒定，喷涂自动化程度高，但笨重的喷枪只适合机械火焰喷涂。丝材火焰喷涂效率高，但喷涂的熔滴大小不均匀，使得涂层结构不均匀，孔隙率大，拉丝喷涂材料成型工艺受到限制。
