火焰喷涂是指利用气体燃烧火焰的高温熔化喷涂材料(丝或粉末)，用压缩空气流进行喷涂，在工件表面形成涂层。
火焰喷涂技术作为一种新的表面保护和表面强化技术，近20年来发展迅速，已成为金属表面工程领域中非常活跃的一个分支。利用火焰作为热源，将金属和非金属材料加热至熔融状态，金属和非金属材料在高速气流的驱动下形成薄雾，喷雾在基材上。当喷出的微小熔融颗粒碰到基材时，发生塑性变形，变成片状叠加。
火焰喷涂使用气体乙炔、丙烷、甲基乙炔丙烯二烯(MPS)、氢气或天然气和助燃气体氧气作为热源。火焰喷涂材料通过一定的传输方式进入火焰，被加热到熔融或软化状态。然后，通过气体或火焰将其喷涂到基材上。根据火焰喷涂材料的不同，可分为金属丝火焰喷涂和粉末火焰喷涂。
送丝依靠喷枪中的空气涡轮或电机，可以调节其转速来控制送丝速度。用空气涡轮喷枪，送丝速度很难微调，受压缩空气的影响，其速度很难恒定。但喷枪重量轻，适合手动操作。用电动机输送线材的设备，虽然送丝速度容易调节并保持恒定，喷涂自动化程度高，但笨重的喷枪只适合机械喷涂。
丝材火焰喷涂效率高，但火焰喷涂的熔滴大小不均匀，使得涂层结构不均匀，孔隙率大，拉丝喷涂材料成型工艺受到限制。
