超音速碳化钨喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目。超音速碳化钨喷涂可以在设备维修中修旧利废，使报废及加工超差的机械零部件“起死回生”，也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“延年益寿”。经超音速碳化钨喷涂工艺加工后，可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。
超音速碳化钨喷涂时的焰流（1100米/秒)速度，喷射粒子撞击能量大，粉末氧化烧损小，可获得致密度高、结合强度高、综合性能优异的涂层。结合强度：≥70MPa；孔隙率：≤5%；涂层厚度：0.1-0.3mm；碳化钨涂层未加工面粗糙度：Ra3.2-6.3
超音速碳化钨喷涂中，燃烧氧和燃料(如氢、煤油、丙烷、丙烯、天然气、乙烯或乙炔)的混合物产生热量。由于喷管的特殊设计，产生了超音速射流。
超音速碳化钨喷涂工艺的主要特点是能够产生低降解、低氧化、低相变的致密涂层。这是由于粒子在一个相对冷的火焰中停留的时间较短。超音速碳化钨喷涂被广泛用于生产金属陶瓷和金属涂层，但超音速碳化钨喷涂工艺也被证明能够沉积致密的陶瓷涂层。
在超音速碳化钨喷涂过程中，燃料和氧气与喷雾粉一起引入燃烧室。气体的燃烧在燃烧室内产生高温高压，导致气体通过喷嘴的超音速流动。粉末颗粒在燃烧室和喷管飞行过程中熔化或部分熔化。火焰温度变化范围为2500°C~3200°C，取决于燃料、燃料气氧比和气体压力。在超音速碳化钨喷涂过程中，粒子完全或部分熔化，取决于火焰温度、粒子停留时间、材料熔点和导热系数。
1.通过应用热喷涂技术，超音速碳化钨喷涂可以根据材料零件表面性能的不同要求采用相应的材料，使喷涂后的零件表面性能发生较大变化。
2.超音速碳化钨喷涂工件可以耐磨性、耐腐蚀性、隔热性、绝缘性等，这是基材所不具备的使用寿命可以延长几倍到几十倍。
3.在节省大量材料的同时可以充分发挥常规及其他特殊处理。
4.由于工件特点超音速碳化钨喷涂可以节省材料和备件的库存降低停机率提高经济效益。
