碳化钨喷涂的特点：
1.火焰流速很高，通常是声速的5倍。
2.喷粉速度也很高，碳化钨喷涂可以达到2000 m/s。
3.超音速碳化钨喷涂涂层致密度高，结合强度高，孔隙率小于1%，结合强度大于70Mpa。
4.涂层材料的氧化程度低。超音速碳化钨喷涂碳损失少，涂层硬度高。
5.粉末颗粒在高速火焰流中获得很大的动能，对基体和沉积颗粒的冲击效果显著。碳化钨喷涂沉积的颗粒只有一小部分发生了液/固凝固收缩过程，大部分为固体变形，碳化钨喷涂涂层内部产生压应力，有利于提高涂层的可靠性。
6.碳化钨喷涂一些具体的材料符合修复场合。
7.高速冲击和强烈变形使材料晶格扭曲，增加了材料的活性，从而增加了与相邻颗粒或基体材料物理结合的可能性，碳化钨喷涂的可靠性极高。
8.碳化钨喷涂工件没有变形。
工作流程：
客户提供零件，我们进行碳化钨喷涂处理，然后客户接受。
应用领域
超音速碳化钨喷涂主要从事陶瓷涂层，目前为电力、钢铁、水泥等企业提供集防护涂层、个性化防护方案设计、工程技术服务于一体的综合防护解决方案。超音速碳化钨喷涂涉及航空航天、石油化工、造纸印刷、包装、电子、交通运输等领域。碳化钨喷涂服务范围包括各种轴、泵阀、密封圈、溅射靶、波纹辊、各种阀门、辊、风机叶轮、牵引塔轮等零部件的耐磨、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘等各种涂层的碳化钨喷涂。耐磨、耐腐蚀、隔热、造纸；铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航天和电力用煤。
碳化钨喷涂热障涂层和电绝缘涂层：如氧化锆和氧化铝涂层。
碳化钨喷涂金属氧化物耐磨涂层：如Cr2O3、Al2O3/Ti涂层等。用于泵柱塞、密封圈、轴套、导丝辊等。
超音速喷涂耐磨耐蚀涂层，如wc-Co、wc-Co-Cr、NiCr-Cr3C2、碳化物、碳化钨喷涂、WC喷涂等。用于涡轮叶片、风扇叶轮、阀体、阀座等。
碳化钨喷涂高温辐射涂层的制备，特种金属氧化物。
超音速碳化钨喷涂涂层制备的特点：
1.火焰速度很高，一般是音速的5倍。
2.喷粉速度也很高，碳化钨喷涂可以达到2000 m/s。
3.涂层致密度高，结合强度高，孔隙率小于1%，结合强度大于70Mpa。
4.涂层材料的氧化程度低。碳损失少，涂层硬度高。
5.粉末颗粒在高速火焰流中获得很大的动能，对基体和沉积颗粒的冲击效果显著。沉积的颗粒只有一小部分发生了液/固凝固收缩过程，大部分为固体变形，涂层内部产生压应力，有利于提高涂层的可靠性。6.一些具体的材料符合修复场合
7.高速冲击和强烈变形扭曲了材料的晶格，增加了材料的活性，从而增加。碳化钨喷涂由于有可能与相邻颗粒或基体材料物理结合，碳化钨喷涂涂层的可靠性极高。
碳化钨喷涂涂层产品特点：
1、耐磨涂层————硬度仅底于金刚石
2、耐腐蚀涂层———碳化钨喷涂可耐硫化氢、饱和盐水等腐蚀环境
3、耐气蚀涂层———水轮机等水下工作环境
4、碳化钨喷涂绝缘涂层————金属工件耐压3000V绝缘涂层
5、表面强化涂层——石墨表面强化抗粘连
6、高温腐蚀涂层——耐温1900度烧蚀，仿高温粘连和损坏工件
碳化钨喷涂原理
超音速碳化钨喷涂采用高温热源，使粉末材料达到熔化或半熔化状态，高速碳化钨喷涂到工作表面，形成具有特殊性能涂层的工艺。
