火焰喷涂是指利用气体燃烧火焰的高温将喷涂材料(线材或粉末)熔化，用压缩空气流喷涂，在工件表面形成涂层。
火焰喷涂技术作为一种新型的表面保护和强化技术，近20年来发展迅速，已经成为金属表面工程领域非常活跃的一个分支。火焰喷涂利用火焰作为热源，将金属和非金属材料加热至熔融状态，在高速气流的驱动下形成雾状，喷涂在基材上。当喷射的微小熔融颗粒撞击基底时，它们会发生塑性变形，并堆积成片状。
丝材火焰喷涂使用气体乙炔、丙烷、甲基乙炔丙二烯(MPS)、氢气或天然气和助燃气体氧气作为热源。丝材火焰喷涂材料通过一定的输送方式进入火焰，并被加热至熔融或软化状态。然后，通过气体或火焰加速将其喷涂到基材上。根据火焰喷涂材料的不同，可分为金属丝火焰喷涂和粉末火焰喷涂。
丝材火焰喷涂由金属丝火焰喷枪进行。丝材火焰喷涂源是喷嘴，线材穿过喷嘴的中心，线材的尖端被喷嘴和气体罩周围形成的环形火焰连续加热到其熔点。然后，通过气罩的压缩空气将其雾化成喷雾颗粒，这些喷雾颗粒被气流加速并喷射到模具基材上，从而熔化的颗粒被冷却到塑性或半熔融状态并被氧化到一定程度。当颗粒与基底碰撞时，它们变平并粘附在基底上，然后与基底碰撞的颗粒也变平并粘附在基底的颗粒上，从而聚集成涂层。
