大多数材料具有离子键或共价键结构，键能高，原子间结合力强，表面自由能低，从而赋予了陶瓷材料高熔点、高刚度、高化学稳定性、高绝缘绝热能力、热膨胀系数小、摩擦系数小等特性；但与金属材料相比，其塑性变形能力差、对应力集中和裂纹敏感。显然，用陶瓷作为机械结构材料，其可靠性比金属材料差，困难，成本高。然而，采用超音速火焰喷涂技术，在金属基体上制备陶瓷涂层，能把金属材料的特点和陶瓷材料的特点有机地结合起来，获得复合材料结构。由于这种复合材料结构具有异常优越的综合性能，使得超音速火焰喷涂技术迅速从高尖领域扩展应用到能源、交通、、轻纺、、机械等民用工业领域。
超音速火焰喷涂的六大作用
1．增强表面硬度，提高使用寿命，降低维修成本
2．恢复尺寸
3．抗高温氧化
4．热障涂层
5. 耐气蚀涂层
6．抗化学腐蚀
超音速火焰喷涂与喷焊的区别是什么
1、涂层结合机理不同
超音速火焰喷涂的结合机理是：机械结合、冶金—化学结合、物理结合。其中以机械结合为主。喷焊的结合机理是：化学冶金结合，实现原子间的永久连接。
2、工件受热情况不同
超音速火焰喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终控制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。而喷焊要使涂层融化，重熔温度可达900℃以上，不仅易引起工件变形，而且多数工件会发生退火或不完全退火。
3、与基材的结合状态不同
超音速火焰喷涂层与基材表面的结合以机械咬合为主，尽管存在微区冶金结合，涂层结合强度不高，一般为30~50 MPa。喷焊通过涂层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度一般可达343~440MPa。
4、喷涂材料不同
