火焰喷涂技术作为一种新的表面保护和强化技术，近20年来发展迅速，已经成为金属表面工程领域中一个非常活跃的分支。利用火焰作为热源，将金属和非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的驱动下形成雾状流，雾状流喷射到基体上。当喷射的微小熔融颗粒撞击基底时，它们发生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层。
火焰喷涂是以气体乙炔、丙烷、甲基乙炔-丙烯二烯(MPS)、氢气或天然气和助燃气体氧气为热源，喷涂材料以一定的传输方式进入火焰，加热至熔融或软化状态，然后通过气体或火焰加速喷涂在基材上。根据喷涂材料的不同，可分为金属丝火焰喷涂和粉末火焰喷涂。
金属丝火焰喷涂是用金属丝火焰喷枪进行的。喷涂源为喷嘴，金属丝穿过喷嘴中心。金属丝的尖端被喷嘴和空气罩周围形成的环形火焰连续加热到其熔点。然后，通过风罩的压缩空气将其雾化成喷射的颗粒，这些颗粒被气流加速并喷射到模具基材上，使得熔化的颗粒被冷却到塑性或半熔融状态并被氧化到一定程度。当颗粒与基底碰撞时，它们变平并粘附到基底上，然后与基底碰撞的颗粒也变平并粘附到基底的颗粒上，从而积聚成涂层。
