火焰喷涂面附近的非喷涂需要保护，可用耐热玻璃布或石棉屏蔽。必要时根据零件开关做相应的夹具保护，但要注意夹具材料强度，不要使用低熔点合金，以免污染涂层。基材表面不允许喷涂的部分，如键槽、油孔等。可用石墨块或粉笔将表面挡平或略高于表面。火焰喷涂后清洗时，注意触摸涂层，使棱角变钝。
工作原理：
火焰喷涂技术作为一种新型的表面保护和强化技术，在过去的20年里发展迅速，已经成为金属表面工程领域中一个非常活跃的分支。利用火焰作为热源，将金属和非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成喷射流，并将喷射流喷射到基底上。当喷射的微小熔融颗粒撞击基底时，发生塑性变形，形成片状叠加沉积涂层。这个过程叫做火焰喷涂。在设备维修中，用于补偿零件表面磨损，提高性能。
适用范围：
常见的火焰喷涂方法有乙炔-氧气火焰粉末喷涂、乙炔-氧气火焰丝喷涂等。乙炔-氧气火焰喷粉设备简单方便，可现场施工，适合设备维修。
火焰喷涂的特点：
一般来说，金属和非金属基材都可以喷涂，基材的形状和尺寸通常不受限制，但目前不能喷涂小孔。
涂层材料非常广泛，金属、合金、陶瓷和复合材料都可以用作涂层材料，可以使表面具有各种性能，如耐腐蚀性和耐磨性。耐高温、隔热等。
涂层的多孔结构具有储油、润滑和减摩性能。含硬质相的喷焊涂层的宏观硬度可达450HB，喷焊涂层的宏观硬度可达65HRC。
火焰喷涂对基体影响不大。衬底表面的加热温度为200 ~ 250，整体温度约为70 ~ 80。衬底的形状很小，材料结构保持不变。
