腻子作为墙壁装饰资料的一种，能使墙面坚持洁净、清爽，可是如果细节处理不当，会呈现腻子层起泡等现象，造成装饰涂抹不均匀，影响漂亮，爆裂的气泡会传达对身体有害的物质等危害。而这又是什么原因导致的呢？
起泡原因：
1. 拌和不均匀。
2. 腻子加水过多，拌得太湿。
3.底层含水率过高，一起密度太大或太小。由于含有丰厚的空地。腻子含水率高，因此不透气，简单使施工过程中，腻子粉招商的腻子粉层的下部含有空气，不易排出，所以就简单起泡。
4.基面存在细微孔洞，刮涂时腻子粉招商的腻子粉将孔洞内空气揉捏，揉捏后的空气反弹变成气泡。
5.密封性较好的基面透气性较差。
6.单层批刮过厚，腻子层的空气没有彻底揉捏出来。
7.底层过于粗糙，有细微孔洞。批刮时腻子将孔洞内空气压缩，之后空气压力反弹构成气泡。
8.基底过于粗糙，没有打磨平坦，腻子施工过程中批墙速度过快，导致腻子粉招商的腻子粉不均匀引起的。
9.耐水涂料、高标号混凝土等密闭性好的基面不透起泡。
10.高温施工时腻子易发生气泡。
11.基材吸水量过低。导致腻子批刮时相对保水时刻过长而使腻子在墙上长时间处于浆料态而不干，使气泡易发生。
12.墙面太湿润的缘故。
13.不简单被泥刀揉捏出！而发生针孔状毛孔，便是为什么工程上批刮模板顶比墙体气泡更多的原因，墙体吸水量大，而模板顶吸水量极低。
14.纤维素增加量过大。
15.施工一段时刻后，才在外表呈现的爆裂起泡，主要是拌和不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀构成爆裂。
解决方法:
1.呈现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
2.特别粗糙的墙面，一般底料尽可能挑选粗的腻子。
3.墙面底层整理洁净（铲除松动墙面），无油污无尘灰。
4.涂界面处理剂1-2遍，增强底层牢固与腻子附着。
5.在墙体过分枯燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水潮湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。
6.呈现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
7.腻子粉招商的腻子粉一般在拌和均匀后，静置 10 分钟左右，让各种成分充沛潮湿溶解，然后用电动拌和机再次拌和后上墙。
8.腻子施工时应在墙面反复批刮、推碾，让腻子与底层充沛接触、湿润、浸透、分散施工第二道或者最后一道面层呈现腻子层起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不呈现气泡。
9.墙体预前处理：如预制模版墙顶汽泡特别严重的，可先进行湿水处理让进吸水并排出空气。待枯燥后进行界面封底处理，然后进行粗石膏底找平处理，最后批刮腻子，汽泡现象会相对好很多。
10.腻子批刮一定不要过厚，腻子的功能定位：精准装饰找平资料。腻子更多的是起到与外表乳胶漆连接，一起可做为外表装饰层，批刮过厚简单起泡一起也会造成后期墙体空鼓的机率。
11.施工时注意气候，空气湿度达75%以上，墙面含水率达10%以上，防止施工。
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