法兰是一种用于管道、容器和其他需要连接或封闭的工业设备上的圆形盘状部件。它主要用于两个目的：一是实现不同部件之间的连接，二是提供一种密封方式以防止流体泄漏。法兰通常由金属（如碳钢、不锈钢）或非金属材料制成，并且有不同的类型和规格来适应不同的使用环境和要求。
法兰的关键特性包括：
1. 尺寸：根据所使用的管道或设备的直径大小，法兰也有相应的尺寸。
2. 压力等级：指法兰能够承受的工作压力。选择合适的压力等级对于确保系统的安全至关重要。
3. 材料：法兰可以由多种材料制成，包括但不限于碳钢、不锈钢等，具体取决于应用场合的需求。
4. 密封面形式：这是指法兰表面的设计，用来与垫片配合形成密封。常见的密封面形式有平面(FF)、凸面(RF)、凹凸面(MF)、榫槽面(TG)等。
5. 标准：法兰的设计和制造遵循特定的标准，比如美国ASME/ANSI标准、欧洲EN标准或是中国国家标准等。
在实际应用中，正确地选择和安装法兰对于保证系统的正常运行非常重要。这不仅涉及到法兰本身的规格型号的选择，还包括了配套使用的螺栓、垫圈等配件的质量控制。此外，在某些特殊条件下（如高温、高压或腐蚀性介质），还需要考虑法兰材料及设计的特殊要求。