在福州机电维修中会碰到各式各样的状况，如采取合理的修补办法，则在修补中可避免走弯路，获得事半功倍的作用。将日常检修工作中的经验和领会，概括成几种电机修补的有用办法，主要包含电机绝缘电阻下降、定子绕组槽内有接地址、绕组匝间短路、笼型转子断条、电机间“并头套之放炮”、旧绕组撤除、转子轴颈和端盖轴承室磨损等问题的处理与修正的办法，以供参考。
现将福州机电维修中，常遇见的问题进行概括，介绍在修补工作中的几种有用办法。
1 装上端盖后，电机绝缘电阻下降的处理：笼型福州机电维修时未装两头盖之前，绕组对机壳绝缘杰出。装上后，绝缘电阻下降。这种现象可判别毛病发生在绕组的两头部。形成绝缘电阻下降的原因，可能是漆包线上漆膜有部分碰破或绕线模偏大使绕组端部伸出较长。因端盖罩上后，端盖内壁接近或触摸毛病点，所以使绕组绝缘电阻下降。要扫除这种毛病，首先应判别毛病在电机哪一端。判别办法是：先装一头端盖，用500V绝缘电阻表测绕组的绝缘电阻，如很低，则阐明这端绕组有毛病存在。然后，拆下这头端盖，再装上另一头端盖，丈量绕组的绝缘电阻，如也低，则阐明另一端也有毛病存在。在拆、装端盖的过程中，转子可不装。确定毛病端后，一般对绕组端部略微整形一下，并涂些绝缘漆即可，如未解决问题，则可在绕组端部外侧容易与端盖内侧触摸处垫上一层薄膜青壳纸，毛病一般可消除。
2 定子绕组槽内有接地址的寻觅和处理：定子绕组槽内接地，一般多发生在槽口。因为槽绝缘纸在槽口垫偏、损坏，或在槽口因下线、划线不小心，将漆包线放到槽绝缘纸的下面，或在打入槽楔时将槽绝缘纸挤破，因此形成接地毛病。关于这种毛病，首先要断定电机绕组是否受潮，假如是受潮就对电机进行烘烤，结果无效，则判别为有接地毛病。
福州机电维修寻觅接地址的办法有如下几点：(1)细心检查引出线和槽子两头，发现引出线无缺，槽子两头槽口绝缘均无损坏，电机内外很干净，各处无灰尘及油污，这阐明接地址在槽内。(2)解开定子绕组的Y型连接点，别离丈量各相对地绝缘电阻，查出有接地毛病的相。(3)用一台单相调压器，其输出端的相线接到有接地毛病相的一端引出线上，零线接电机机壳，然后将调压器从零开始升压，至槽内冒烟，这是立行将调压器输出电压将为零并堵截电源，冒烟处便是接地址。整个操作过程都要注意安全，要将电机放在一块绝缘垫上，堵截电源前人身不能触摸电机。处理办法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后将电机放入烘箱内加热，烘软绕组，然后细心将槽内线匝取出，检查各导线绝缘。绝缘被损坏的要涂漆、烘干，然后从头在槽内放置槽绝缘纸，再将所取出的线匝放入槽内，打入槽楔，绕组浸漆、烘干。如发现漆包线已被烧断，要将两根断线头别离拉到绕组的端部，然后找一根线径相同的漆包线放入槽内，在绕组两头部接线。接头要绞合锡焊、涂漆、烘干，再套上绝缘套管。捆扎端部时，要注意捆扎接头。
3 定子绕组匝间短路毛病的判别：定子绕组匝间短路毛病，一般是通过丈量三相绕组的直流电阻来判别的。但容量较大的电机定子绕组直流电阻很小，加上仪表精度及丈量误差等联系的影响，不易得出正确的判别，但可以采用如下办法来判别。不分解电机，用一台容量适当的单相自耦调压器，从零开始逐步升压，向其中一相通入低压交流电。同时，用一只钳形电流表丈量电流，使电流上升到电机额定电流的1/3左右。然后停止升压，用万用表别离丈量其它两相感应电压，假如某一相有匝间短路毛病，它的感应电压就比另一相低。然后调换一相通电，用相同的办法丈量其它两相的感应电压。依据感应电压是否相同，可判别出是否有匝间短路毛病。定子匝间短路毛病，在修补中一般需求替换电机绕组。
4 鼠笼条断条的判别：笼型转子断条后，一般是空载运转正常，但一加上负载，电机转速就下降，定子电流增大，电机振动，温度增高，并且会伴有不正常的噪声。负荷愈大，断条愈多，上述现象愈严重。
判别是否断条的办法如下：(1)通电法：用一台容量适当的单相调压器，向电机一相绕组通入低压交流电。调压器从零开始慢慢升压，同时用钳形电流表丈量电流，使电流上升到电机额定电流的1/2左右时，停止升压。然后用手慢慢滚动电动机的转轴，调查钳形电流表的指针。假如指针不动或微微摇摆，标明转子无缺，假如指针周期性摇摆，并且摇摆起伏较大，则标明转子鼠笼条有断条毛病。(2)替代法：便是找一个与这台电机同机座号，同铁心号的电机转子，替换安装在这台有毛病的电机上。带相同负载试车，上述毛病全部消除。然后证明这台电机的转子鼠笼条确有问题。
5 电机间“并头套之放炮”后的修补：绕线型电机并头套之间击穿短路后，一般都会将线头烧掉一段，修补时可采用接长的办法，具体做法如下：用1-2支250W红外线灯泡部分加热软化转子端部放炮处，清除铜沫子，然后将烧坏的(扁)铜线线头略微弯出(以便于焊接为宜)。接长导线可采用银焊或者锡焊。焊接时注意保护绕组，以免烧坏(可用湿的石棉布(绳)保护)。焊后挫平焊疤。将铜线修整平直后，外缠一层玻璃丝带，涂上绝缘漆，用红外线灯泡烘干。导线放到本来的位置时，下垫一层薄膜青壳纸，然后剪掉铜线多余的部分，套入并头套，锡焊。在修补处涂漆，烘干即可。并头套应用铜片按 原尺度制造，制造前应将铜片搪锡。有并头套的电机，容量比较大，拆、装都较困难，上述办法适合现场修补。
6 福州机电维修 电动机旧绕组的撤除：一般都要先烘软绕组再拆线。但较大容量的电机，烘软和拆线都较困难，故可采用下述办法撤除旧绕组。用一把扁铲，将绕组的一端铲除，切断与槽口齐平。绕组的另一端用铁皮剪刀剪开，然后用一根粗细适合的铜棒将槽中的漆包线冲出，后面清槽。假如铜棒适宜，操作办法正确，每槽中的导线可一起冲出。在运用扁铲时，要小心谨慎，切勿铲坏定子铁心。用上述办法拆线时，可省去拆前的烘软工序，节省时刻，节省电能，且拆起来比较省力。但这种办法适用于容量为7.5KW以下的电动机，因小电机或微电机的机壳小，运用扁铲不便操作。
7 福州机电维修新电刷的研磨：直流电机或者转子是绕线式电机更新电刷。当刷握与换向器外表笔直时，研磨电刷的办法是：在换向器的外表上铺一张砂纸，手握相同型号的新电刷沿换向器轴向往复摩擦，电刷的被磨面很快会被磨出与换向器外表相吻合的弧面来。先用较粗的砂纸，后用细砂纸。研磨时，手握电刷要正，来回运动都要沿换向器的轴线方向，不能偏斜，往复行程不要太长。要注意避免电刷粉进入电枢及换向器沟槽内。磨好后，将电刷装入刷握，起动电机空载运转几分钟后，取出各电刷检查，触摸面一般要占总面积的80%以上才行，否则，要从头研磨直到合格为止。当电机的刷握与换向器外表不笔直时，宜采用下述办法：将砂纸铺在平面上，手握电刷按刷握的倾斜角度磨出一个斜面。然后将电刷装进刷握，用手滚动电机转子，这样就会在电刷的斜面上磨出光亮点，然后用砂纸打磨光亮点(也可用刀子刮)。打磨后，再将电刷装进刷握，用手滚动电机转子，相同又会被磨出亮斑，面积比榜首次大。如此进行几次，电刷的触摸面会愈来愈大，逐步形成弧形。打磨亮斑时，每次不要打磨得太多，特别是到后面一次，一定要小心，只要用细砂纸略微擦一下即可。如擦多了，触摸面反而会变小。经实践证明用这种办法研磨倾斜的电刷，时刻快，作用好。
8 转子轴颈和端盖轴承室磨损的应急修正，具体办法和过程如下：(1)先用乙醇或汽油重复洗净需补涂处。(2)将三元尼龙乙醇溶液加热成通明液体，用小毛刷沾此液体薄薄的涂在磨损处，关于磨损量稍大的，可适当延长加热时刻使溶液稠一点再涂。一般需涂几次，达到要求的厚度为止，榜首次涂后，需放置3分钟左右，自行晾干，到不粘手时便可涂第二次。(3)涂后干枯，可用加热的办法(温度不超越80℃，时刻为0.5-1小时)，也可让其自然干枯(室温20℃时，放在通风处36小时左右)。(4)磨损量在0.10mm以内的，涂好干枯后，便可运用。磨损量大于0.10mm的，为确保电机安装时，定、转子的同心度，涂后还需求进行车削加工。车削加工时(若原用轴承外圈和内圈尺度均在其公差范围内)，对修正端盖轴承室可按P6加工，如修正轴颈，则可按r6加工。涂好的尼龙溶液待完全干枯后，即具有足够的附差力和硬度，完全可以确保电机安装时的要求。此法只适合于磨损量不大，只有零点几毫米的状况。
