对热熔胶机的操作人员应熟练掌握操作要领，使机器平稳运行，发挥其作用，从而为企业节省人力物力。
热熔胶机是热熔胶上胶设备的总称，可简单称为水轮机、上胶机、涂布机、喷胶机、过胶机、点胶机。这个分法取决于上胶的方式。实际上，机器的特性是一样的。工业界都是利用热熔胶加热可熔化的特点，通过涂膜冷却快速凝固。首先介绍热熔胶机的工作原理，由普通热熔胶机配置(热熔胶机主机+胶管+胶枪)，将热熔胶机放入熔缸进行加温预热，当熔缸预热到135度(可任意设定)时，即接通自动跟踪箱电源。在所有温度控制点都达到预定温度后，就开始工作。在起动或自动电机时，热熔胶经齿轮泵作用泵出熔缸，经滤网通过回流阀输出，再经保温管进入喷枪，以达到喷涂胶的目的。
作业前准备：如何使用全自动喷胶固化设备？
把清洁、干燥的热熔胶放入贮胶桶。
迅速关闭贮胶桶的盖子，防止外来物落入贮胶桶内，与热熔胶混合。
注：切换热熔胶的总电源开关打到OFF的位置，同时也要切断外部电源，否则在其各个接线处仍留有电。
将气源连接到快速连接接头上的电动针阀喷头上，调整到所需的压力。启动外部总电源，为热熔胶设备供电。在热熔胶机的控制台上，将其电源开关打到ON位置。检查热熔胶机器面板的设定温度和其他参数，一般无需重新设置。
将容器放在喷枪或喷头组的下面。待所有加热系统的温度达到设定温度，并将热熔胶熔化在贮胶桶中时，按下电机的电源开关，动喷枪或喷头组，让热熔胶流过出胶系统，对内部可能有异物进行冲洗，或将热熔胶中含有的气泡带出来。待热熔胶流出稳定且无异物及气泡时，喷头组合可关闭，此时热熔胶机便可正常工作。
