胶粘剂种类很多，按成分、用途
按成份归类
胶黏剂类型许多，较为广泛的有：三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂、聚丙烯酸丁酯胶黏剂、聚丙烯酸乳液胶黏剂,聚丙烯酸乳液、聚氨酯材料胶黏剂、热融胶黏剂、环氧树脂胶胶黏剂、生成胶黏剂这些。1、有机硅材料胶黏剂
是一种密封性胶黏剂，具备耐低温、耐高温、抗老化、防潮、防水、伸缩式疲劳极限高、永久性形变小、无毒性等特性。近些年，该类胶黏剂在中国发展趋势快速，但现阶段在我国有机硅材料胶黏剂的原材料一部分借助進口。
2、聚氨酯材料胶黏剂
能粘合多种多样原材料，粘合后在超低温或低温时仍能维持原材料理化性质，关键运用于皮革加工、包裝、轿车、带磁纪录原材料等行业。
3、聚丙烯酸乳液
关键用以生产制造压敏胶黏剂，也用以纺织品和工程建筑行业。
工程用胶黏剂：关键用以工程建筑工程装饰、密封性或构造中间的粘合。
4、热融胶黏剂
依据原材料不一样，可分成EVA热溶胶、丙烯酸树脂热溶胶、聚脂热溶胶、聚烯烃热溶胶等。现阶段中国关键生产制造和应用的是EVA热溶胶。聚烯烃系列产品胶黏剂关键原材料是丁二烯系列产品、SBS、SIS混物体。
5、环氧树脂胶胶黏剂
可对金属材料与大部分非金属材质中间开展粘合，普遍用以工程建筑、轿车、电子器件、家用电器及平时家用品层面
6、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺－室内甲醛胶黏剂
关键用以原木加工制造行业，应用后的甲醛含量标准高过国家标准。
原木加工用胶黏剂：用以摩尔质量公式胶合板、纸面石膏板、人造板和胶合板等
7、生成胶黏剂
关键用以原木加工、工程建筑、装饰设计、轿车、皮革加工、包裝、纺织品、电子器件、包装印刷订装等行业。现阶段，在我国每一年進口生成胶黏剂近二十万吨，种类包含热融胶黏剂、有机硅材料密封性胶黏剂、聚丙烯酸胶黏剂、聚氨酯材料胶黏剂、轿车用聚乙烯可塑性胶黏剂等。另外，每一年出入口生成胶黏剂约两万吨，主要是聚丙烯酸丁酯、高压聚乙烯酸缩室内甲醛及压敏胶黏剂。?
按主要用途归类
1、密封性胶黏剂
关键用以门、窗及轻钢结构房屋预制构件的相接处。高端密封性胶黏剂为有机硅材料及聚氨酯材料胶黏剂，中等的为氯丁胶类胶黏剂、聚丙烯酸等。在中国，工程用胶黏剂销售市场上，有机硅材料胶黏剂、聚氨酯材料密封性胶黏剂应是将来发展趋势的方位，现阶段其占有工程建筑密封性胶黏剂的销量为30％上下。
2、建筑构造用胶黏剂
关键用以结构单元中间的连接。如混凝土结构构造外界修复，金属材料加固固定不动及其工程建筑当场工程施工建，一般考虑到选用环氧树脂胶系列产品胶黏剂。
3、轿车用胶黏剂
分成4种，即车身用、车内饰品用、汽车挡风玻璃用及其车身汽车底盘用胶黏剂。
现阶段在我国轿车用胶黏剂年使用量约为4万吨，在其中需求量较大的是聚乙烯可塑性胶黏剂、氯丁胶胶黏剂及沥清系列产品胶黏剂。
4、包装袋子胶黏剂
主要是用以制做压敏胶带与压敏标识，对纸、塑胶、金属材料等包装制品表层开展黏合。纸的包装制品用胶黏剂为聚丙烯酸丁酯保湿乳液。塑胶与塑料包装材料原材料用胶黏剂为聚丙烯酸乳液、VAE保湿乳液、聚氨酯材料胶黏剂及氰基丙烯酸树脂胶黏剂。
5、电子器件用胶黏剂
使用量较少，现阶段每一年不上一万吨，绝大多数用以集成电路芯片及电子设备，现关键用环氧树脂胶、不饱和脂肪醇酸树脂、有机硅材料胶黏剂。用以5微米厚电子元器件的封端胶黏剂我们可以自身供求平衡，但3μm厚电子元器件用胶黏剂应从海外進口。
6、皮革加工用胶黏剂
年消耗量约为12.五万吨，在其中氯丁胶类胶黏剂必须11万吨级，聚氨酯材料胶黏剂约1.五万吨。因为氯丁胶类胶黏剂要用苯类作有机溶剂，而苯类对身体危害，应限定发展趋势，为考虑制鞋业发展趋势要求，选用聚氨酯材料系列产品胶黏剂将是方位。
按物理学形状归类
1、密封剂
1.1按密封剂硫化橡胶方式归类
（1）潮湿空气硫化橡胶型密封剂
该类密封剂系列产品用空气中的水份开展硫化橡胶。它关键包含单组分的聚氨酯材料、硅胶和聚硫硫化橡胶等。其高聚物原料中带有特异性酯基，能同空气中的水产生反映，产生化学交联键，使密封剂硫化橡胶成多孔结构。
（2）有机化学硫化橡胶型密封剂
组份的聚氨酯材料、硅胶、聚硫硫化橡胶、氯丁胶和环氧树脂胶密封剂都归属于这一类，一般在室内温度标准下进行硫化橡胶。一些单组分的氯磺化高压聚乙烯和氯丁胶密封剂及其聚乙烯氧化硅粘稠密封剂则须在加温标准下经化学变化进行硫化橡胶。
（3）热变化型密封剂
用增粘剂分散化的聚乙烯环氧树脂和带有沥清的硫化橡胶并且用的密封剂是2个不一样种类的热变化管理体系。乙烯基树脂增塑体在室内温度下是液体飘浮体，根据加温转换为固态而硬底化；而硫化橡胶-沥清并且用密封剂则为热融性的。
（4）空气氧化硬底化型密封剂
表层干躁的嵌逢或安裝夹层玻璃用密封剂关键以偏干或半偏干食用油或动物油脂为原料，这类燃料能够是特制汇聚的、吹制的或有机化学改性材料的。
（5）有机溶剂蒸发凝结型密封剂
它是以有机溶剂蒸发后无黏性聚合物为原料的密封剂。这一类密封剂关键有丁基橡胶、高含量聚异丁烯、一定汇聚水平的丙烯酸树脂、氯磺化高压聚乙烯及其氯丁胶等密封剂。
1.2按密封剂形状归类
（1）泥状密封剂
该类密封剂大部分用以静态数据接缝处中，使用寿命一般为2年或2年之上。一般选用3种行为主体原材料：油和环氧树脂、聚丁烯、沥清。
（2）液体聚氨酯弹性体密封剂
该类密封剂包含经硫化橡胶可产生真实延展性情况的液體高聚物，他们具备承担反复的接缝处形变工作能力。聚氨酯弹性体密封剂所应用的高聚物聚氨酯弹性体包含液體聚硫硫化橡胶、巯端基聚丙稀醚、液體聚氨酯材料、室内温度硫化橡胶硅胶和低分子结构丁基橡胶等。此类密封剂一般相互配合成2个成分，应用时将2个成分混和。
（3）热融密封剂
热融密封剂又叫热工程施工型密封剂。意指聚氨酯弹性体同热塑性塑料掺和物为原料的密封剂。这类密封剂一般在加温（150～200℃）状况下经一定嘴型实体模型立即挤压到接缝处中。热工程施工可改善密封剂对被粘原料的潮湿工作能力，因而对大部分被粘原料具备优良的粘接力赛跑。一经放进适度部位，就制冷成形或破乳，变成收拢性不大的牢固的聚氨酯弹性体。热工程施工密封剂的行为主体原材料主要是异丁烯类高聚物、三元乙丙胶和热固性塑料的丁二烯嵌段预聚物。他们一般同热塑性塑料如EVA、EEA、高压聚乙烯、丙烯酸树脂、聚脂等掺和。
（4）液體密封剂
此类密封剂关键用以机械设备焊接面的密封性，用于替代固态橡胶密封件即固态密封圈以避免机械设备內部流体力学从焊接面泄露。此类密封剂一般以纤维材料比如硫化橡胶、环氧树脂等为行为主体原材料，另配以填充料以及它成分做成。液體密封剂一般分不偏干黏着型、半偏干粘弹性、偏干粘附型和偏干可剥型等4类。依据实际应用位置及规定挑选。
1.3按密封剂工程施工后特性归类
（1）干固型密封剂
干固型密封剂可分为刚度密封剂和软性密封剂二种种类：a)刚度密封剂硫化橡胶或凝结后产生硬实的固态，非常少具备延展性；该类密封剂有的种类既起密封性功效又起胶接功效，其象征性密封剂是以环氧树脂胶、醇酸树脂、聚丙烯酸酯、丙烯酸树脂和聚乙酸乙烯酯等环氧树脂为原料的密封剂。b）软性密封剂在硫化橡胶后维持柔韧度。他们一般以硫化橡胶聚氨酯弹性体为原料。软性变化幅度大，强度（邵尔A）在10～80范畴内。这类密封剂中一些种类是纯硫化橡胶，大部分具备优良胶黏剂的特性。
（2）非干固型密封剂
这类密封剂是软塑凝固性的密封剂，工程施工以后仍维持不偏干情况。一般为泥状，能用刮板或软毛刷使用到接缝处中，能够相互配合出很多不一样黏度和不一样特性的密封剂。
2、按胶黏剂硬底化方式归类
超低温硬底化编号为a;常温下硬底化编号为b;升温硬底化编号为c;合适多种多样溫度地区硬底化编号为d;与水反映干固编号为e;厌氧发酵干固编号为f;辐射源(光、离子束、射线)干固编号为g;热融冷硬底化编号为h;压敏粘合编号为i;混凝土或汇集编号为j，别的编号为k。
3、按
胶粘剂种类很多，按成分、用途