气动检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量。气动检具是大批量生产时，为方便检查质量而设计制作的专用检查工具。气动检具比用通用量具检验更省时省力。
气动检具是检测工件的物理形态对测量结果有一定的影响。最普遍的是工件表面粗糙度和加工留下的切屑。冷却液和机油对气动检具测量误差也有影响。通常，灰尘和脏东西可集中在测球上影响气动测量仪的性能和精度。气动检具类似的影响测量精度的情况还很多，大多数可以避免，建议在气动检具开始工作之前和完成工作之后进行必要的清洁工作。
由于较多的气动检具转而应用在生产现场，振动成为一个经常性的问题。比如冲压机、空压机、或其他重型设备在测量机的周围将会对测量机产生严重影响。较难察觉的是小幅振动，如果同测量机自身的振动频率相混淆，对于测量精度也会产生较大影响。因此，气动检具的制造商对于测量环境的振动频率与振幅均有一定的要求。
许多坐标测量机由于使用了精密的空气轴承而需要压缩空气。对于坐标测量机的采购者，应当满足气动检具对压缩空气的要求，防止由于水和油侵入压缩空气对测量机产生影响，同时应防止突然的断气，以免对测量机空气轴承和导轨产生损害。
气动检具的校准
1.跟据检测规范找到你要校准的检具
2.气动检具校准测量位置（高度），对应检测规范，找到调整测量位置高度的调整样块（注：调整后，记得将调整样块取出）
3.校准Mdk测量尺寸，气动检具按照检测规范要求，更换测量球头
4.对应检测规范，找出校准零位环（标准件）
5.气动检具根据零位环上的编号，找到《校正计划书》确定校准值
6.气动检具调整校正值
7.最后，确定零件的测量位置
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