冬季防水胶水开裂的现象很多，那么是什么原因导致开裂呢？我们来介绍几个常见的原因。
1防水密封机耐候性不足。
在温度过低或过高的地方使用防水胶水时，应根据温度范围对应的耐候胶。
2密封胶三面粘结。
不使用防粘背衬材料或忽视防粘措施，密封胶很容易在接缝中形成三面粘结。当接缝位移时，密封胶不能自由膨胀，导致位移能力低，过早开裂。这种情况造成的隐患往往很容易被忽视。
3防水胶水实际工程接缝位移大于密封胶位移。
根据国际标准(ISO11600)，我国目前按位移能力分为7.5%、12.5%、20%和25%。计算出实际工程接缝由温差、承载能力或其他因素形成的位移量(mm)后，将设置接缝宽度，确定接缝的相对位移(%)。同时，选择足够承受位移的密封胶，以确保接缝具有可靠的粘结密封。如果计算不当，材料选择不合理或接缝制造尺寸误差过大，导致接缝位移大于密封胶位移能力，将导致接缝开裂。
4防水胶水施工实践表明，在施工现场涂接缝时，特别是对于尺寸较宽、较深的接缝，胶层表面容易开裂，原因可能来自多个方面。除了可能与产品配方中的成分有关外，其中一个原因可能与昼夜和阳光引起的温度波动有关，即使在密封胶表面固化后，内密封胶固化释放的低分子有机蒸汽聚集，在温度急剧变化的情况下产生内部膨胀，导致表层破裂。这一分析还有待进一步验证。
5.防水胶水固化不足或过早移动构件。
密封胶通常在工厂或车间组装。通过调整两组分的混合比，可以加快固化速度，使密封胶在几小时或两三天内固化，而单组分产品需要多天固化才能达到相同的强度。如果密封胶在移动部件或吊装粘合装配部件时没有达到足够的固化强度，密封胶将因不能承受位移而开裂。同样，现场施工的接缝过早承受风压或承载，也可能导致密封胶开裂。
