1)利用编程软件提高激光切割的效率，激光切割可以有效地利用编程软件的优势，大大提高薄板材料的利用率，减少材料的使用和浪费，降低工人的劳动强度和强度，取得理想的效果；另一方面，优化放电功能可以省略板料切割的开启环节，有效地减少材料的夹紧，缩短加工辅助时间，因此，有必要促进更合理的切削方案安排，有效提高加工效率和节约材料。
(2)节约产品开发周期，实现钣金零件的批量生产。在日益增长的市场环境中，产品开发的速度意味着市场。激光切割机的应用可以有效地减少模具数量，节省新产品的开发周期，促进其发展的速度和速度。激光切割后零件质量好，生产效率明显提高，有利于小批量生产，产品开发周期的市场氛围日益缩短。激光切割的应用可以准确定位冲裁模的尺寸，为今后的大批量生产奠定了坚实的基础。
(3)降低钣金加工工艺和生产成本，在钣金加工中，几乎所有的板材零件都需要直接在激光切割机上成形，直接焊接和封闭，因此激光切割机的应用缩短了工序和施工周期，有效地提高了工作效率，实现了工人劳动强度和加工成本的双重优化和降低，同时促进了工作环境的优化，大大提高了研发速度和进度，降低了模具投资。
激光切割技术的有效寿命很长。目前国内外大部分厚度大于2mm的板材采用激光切割。在市场上，20 mm以内的碳钢板、10 mm以内的不锈钢板、丙烯酸、板材等非金属数据切割被广泛应用于激光切割。