检查所有电源、气源和液压源。
电源包括各设备的电源和车间的电源，即设备能涉及到的所有电源。
气源，包括气动装置所需的气压源。
液压源，包括液压装置所需安徽自动化设备维修液压泵的工作条件。
在50%的故障诊断问题中，基本上，错误是由电源、气源和液压源引起的。比如电源有问题，包括整个车间的安徽自动化设备维修电源故障，比如电源低，保险烧了，电源插头接触不良等。或者气泵和液压泵没有打开，气动三联或双联没有打开，液压系统中的卸荷阀或部分压力阀没有打开。这些基本问题通常是常见的。
检查传感器位置是否偏移。
由于设备维护人员的疏忽，部分传感器的位置可能存在误差，如不到位、传感器故障、灵敏度故障等。经常检查传感器的感应位置和灵敏度，如有偏差及时调整。如果传感器损坏，请立即更换。很多情况下，如果保证电源、气源、液压供给正确，更多的问题会是传感器故障。尤其是磁感安徽自动化设备维修应传感器，由于长期使用，很可能内部地线相互粘连，无法分离，导致信号常闭，这也是这类传感器的通病，只能更换。此外，由于设备的震动，长期使用后大部分传感器会出现松动现象，因此在日常维护时需要检查传感器的位置是否正确，固定是否牢固。
