热镀锌钢绞线厂家的钢绞线生产是克服了重重困难才达到国标质量的，其中的过程曲曲折折，艰难困苦。
热镀锌钢绞线厂家以前的产品焊接性能不够好，由于超高强度盘条在高碳钢中加入了多种合金元素,有些元素会使焊接性能下降,另外由于盘条强度高,有的还要求直径粗,这样在拉丝过程中的盘条扳直焊接非常困难。
热镀锌钢绞线厂家以前钢绞线拉拔比较困难。由于盘条扳不直,常常造成盘条弯曲焊接,造成对焊机的焊接铜块与盘条接触面过小,容易形成拉弧打火,影响焊接质量,盘条焊接点在后面的拉丝、稳定化处理等工序中容易断头。通过培训提高操作工盘条焊接技术和采用更先进的焊接设备特别重要。江阴科宇电器有限公司生产的大规格盘条气动式焊接机更适合大规格髙强度盘条的焊接。
热镀锌钢绞线厂家以前钢绞线容易断裂由于盘条的含碳量高、强度高,导致钢丝拉拔困难,不仅拉丝模损耗大,而且容易出现钢丝拉拔后表面发白、微裂纹,甚至断丝现象。对这种盘条应控制拉拔速度,同时采取增强风冷、水冷等措施,并选用高质量的适宜润滑粉,特别要注意盘条表面处理时酸洗磷化质量一定要好。
钢丝在镀锌、光整、合股、稳定化的断丝大多数是由于高强度高碳钢盘条拉拔时会产生大量的冷加工硬化,钢丝温度上升较快,钢丝内部残余较多的残余应力,钢丝表面容易出现微裂纹,这样在拉丝后道工序中容易出现应力集中、微裂纹扩展而造成断丝。防止的办法一方面釆取节提出的措施,另外采用增加拉拔道次,减少每道次的压缩率也可以减少钢丝的残余应力、微裂纹,在质量方面应加强监督,特别是钢丝表面质考和韧性试验,应及时发现问题,防止缺陷产生。