在生产的钢种中,强度较高的钢铁材料是高碳珠光体钢经拉拔加工得以强化的高碳钢丝。高碳钢丝被广泛应用于轮胎增强用钢帘线、桥梁用镀锌钢丝、预应力混凝土用钢丝等,在工业中也占据着重要地位。
近年来,高碳钢丝的高强度化取得了惊人的发展,从追求钢铁材料极限强度的意义上来讲,它是走在较前沿的材料。但是,目前尚有许多未搞清的问题,例如随高碳钢丝拉拔加工而发生的组织变化、珠光体钢特有的明显的加工硬化特性、成为妨碍高强度化主要因素一层离的发生机理,等等。另外,根据较近的研究,搞清了:经过超出迄今为止人们所能设想大变形量拉拔加工后,渗碳体会分解,由于拉拔加工应变,大大超过C固溶极限的C会存在于铁素体中;经强拉拔加工后的过共析钢的高碳钢丝中,a基本上完全分解了。与马氏体一样,力学性能会依。中的C浓度而发生变化;可以预料,铁素体分解会对加工硬化特性、层离发生特性等产生影响。本文就钢帘丝、桥梁用镀锌钢丝、预应力混凝土用钢丝等的高碳钢丝的纳米级组织控制技术和高强度化的现状、以及大变形量加工后高碳钢丝的组织变化。
桥梁用镀锌钢丝、预应力混凝土用钢丝,在拉丝后的热浸镀、发兰工序中会引起强度下降;为了实现高强度化,抑制这种强度下降是重要的。强度下降是由于强加工后一部分铁素体被剪断、球化,使经过拉丝加工晶粒已被细化成几十纳米级的层面距离变粗之故。
铅浴淬火处理后的聚集组织(即珠光体中片状铁素体和渗碳体相互重叠的部分)内的呈单晶状态;但是,目前有报告说,通过拉丝加工,渗碳体发生了纳米级结晶细化,在某些情况下,呈非晶状态。而且历来认为高碳钢丝的a内能形成晶胞组织,位错密度高;但是也有报告指出,由于在透射电镜观察过程中观察到了引起。中位错的反差的变化变小,因此认为与进行了机械加工处理的钢材一样,位错密度是下降的。