大理石平台由“济南青”石材经机械加工和手工细磨而成。黑色光泽，结构精密，质地均匀，稳定性好，强度高，硬度高，在重载和一般温度下精度高，不生锈，耐酸碱，耐磨，不磁化，不变形等。大理石平台适合机械厂测量东西。
大理石平台加工的主要工序有：锯切、打磨抛光、切割、凿刻、辅助加工、检验修复。
(1)锯切加工
它是半成品，具有所需厚度的粗木板(一般为20毫米或10毫米厚)或条状或块状。这个过程是一个粗加工过程。常用的锯切加工设备有大理石用框架式金刚石锯、单锯片双向切割机、大直径圆锯等。传统的摆式沙锯因功率低、切割质量差而逐渐被淘汰。
(2)打磨抛光工艺
目的是对锯开的毛板进行进一步加工，使电阻板的厚度、平整度和光泽度达到要求。这个过程需要经过几道工序来完成，包括粗磨整平、半精磨、精磨、精磨、抛光，这是大理石加工中的一个复杂操作。只要将装饰板打磨抛光，就能充分展现其固有的色彩、条纹和光泽度，获得装饰效果。常用的打磨抛光设备有十台大理石主动连续打磨抛光机、桥式磨床、手摇磨床、小型圆盘磨床、大型圆盘磨床、反向粗磨机等。随着抛光精度的提高，磨机使用的磨具和磨料的成分尺寸逐渐减小。常用的磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石、立方氮化硼等。
(3)拦截过程
毛坯板或抛光板由切割机根据订单要求的长度和宽度尺寸成型切割，得到所需的标准板。拦截加工常用的设备有纵向多刃刀具、双刃刀具、横向刀具、桥式刀具、悬臂刀具、手动刀具等。
(4)协助处理
大理石加工除了上述的初级工序外，往往还需要根据装修的具体要求进行磨边、倒角、开孔、钻孔、铣花边等。常用设备有主动磨边倒角机、石材专用仿形铣床、薄壁钻床、手持式金刚石圆锯、手持式抛光机等。
(5)检查修理过程
大理石板材很难避免出现裂纹和孔洞，在加工过程中经常会出现裂纹、划痕、边缘凸起等缺陷。清洗检查后即可入库，如缺陷不严重，可进行粘接修复，降低废品率。这个过程通常是手工操作，有的进口生产线选择主动连续修机，修件要求和原原材料颜色一致。常用主动连续修理机、空气干燥器或人工检查、人工修理。