铝合金压铸模具在日常生活生产更广泛的使用需要非常严格的生产工艺。但是企业由于我国很多重要因素的影响，铝合金在压铸过程中会出现气泡缺陷，这是我们为什么呢？又是如何被处理呢？下面浙江铝合金压铸、镁合金压铸厂家来讲讲。
在压铸企业生产时，压铸件出现的过小的气泡不会产生影响压铸件的正常进行使用，但是由于气泡较大的便要引起学生重视了，过于大的气泡会影响研究表面的美观，因此我们需要通过电镀等表面或需要热处理的铝合金压铸件，一般工作要做报废处理，不要流入中国市场，损害我国消费者的利益。
温度过高，填充速度高，金属流动中气体过多，油漆中气体过多，消耗过多，浇注前不燃尽，压铸模排气过差，开模过早，合金熔化温度过高等都是造成铝合金压铸气泡的原因。
面对这种情况，铝合金压铸模具被冷却到操作温度，和另外的清洁排气通道和所述溢流槽，减小注射速度，涂覆气体的选择变小，时刻校正模式和离开修整熔炼过程可以得到解决，使得铝合金压铸模具没有气泡缺陷。
