现阶段我国销售市场对于钢带波纹管的连接关键选用热熔挤出焊接、电热熔带连接、热缩管(带)连接和卡箍连接等几种连接方式，下边就钢带波纹管这几种连接方式和流程做简易表明。
1、热熔挤出焊接的构造：热熔挤出焊接是选用专用型暖风挤出焊接专用工具，先将管材被连接两边加温，焊机挤出熔化的聚乙烯料，把连接缝两边的聚乙烯原材料熔化连接成一体的连接方式，属刚度连接。
2、热熔挤出焊接的工程施工关键点：
2.1、在焊接前先查验待焊接管材两边面是不是激光切割整平。将待焊面操纵在管材波谷垂直居中部位，两被焊管材调正到同一中心线；连接处得留1-3毫米空隙，便于于焊接。若达不上规定，则要用专用工具标准接口开展部分修切。修切工作中能够从管内或管中开展。焊接地区务必确保清理、干躁。不可有灰尘和别的残渣存有；并对焊接地区内、外表层开展打磨抛光解决，祛除空气氧化表面。
2.2、焊接常用的焊丝一般应由管材生产厂家配套设施出示，规定与生产制造管材常用的聚乙烯原材料同样或与管材融为一体好的材料焊丝，规定横断面为环形、该焊丝大小一致并合乎所采用焊机焊接特性的规定。此焊丝还务必规定清洁、干躁、无一切污垢。
2.3、务必注重要应用带暖风设备的较好挤出悍机。焊接时暖风设备务必将焊管材接缝处端聚乙烯加热，使挤出的熔化聚乙烯可以与管材融为一体。全部焊接横断面务必圆润，不可以有漏焊和断裂面。
2.4、对管经超过800Mm的管材，一般应开展內外两面焊接。
2.5、依据自然环境标准设置耐磨材料和暖风温度；对耐磨材料维持一定的焊接工作压力；有相对迟缓的制冷时间。
总而言之，全部焊接加工工艺及实际操作规定应按管材生产厂家出示的焊接加工工艺及实际操作规定开展。