净化车间在生产过程中应用是非常多的,有些产品必须在干燥的环境中生产,所以净化车间的干燥也是生产中非常重要的一个环节,接下来云南净化厂房就简单给大家介绍下.
净化车间干燥在中药生产中的应用十分广泛,几乎所有生产片剂和胶囊剂的工厂都应用干燥设备,如将制得的颗粒直接进行调剂或进一步制成片剂、胶囊剂;干燥原料或产品,以减轻重量、缩小体积,便于运输和储存,降低运输费用;抑制细菌生产,通过干燥把动物药和植物药中的水分降低,使霉菌、细菌的繁殖降低至最低程度;经干燥后的药物脆性要比未经干燥时增加许多,易于粉碎;干燥后的产品稳定性比湿物料好,易于保藏,不至于使产品分解或变质;由于干燥与中药生产的关系密切,因此干燥的好坏,将直接影响产品的使用、质量和外观等;在中药的生产过程中,根据所采用的标准和生产工艺不同,干燥器的型式也各不相同.选用干燥器时要求:必须满足干燥产品的质量要求,如达到指定干燥程度的含水率,保证产品的强度和不影响外观性状及使用价值等;热效率高,能量消耗少;经济性好,辅助设备费用低;设备的生产能力高,要求干燥速率快、干燥时间短;操作方便,制造、维修容易,操作条件好.
恒速干燥阶段,物料中水分含量较多,物料表面的水分气化,扩散到空气中时,内部水分及时补充到表面,保持充分润湿的表面状态,因此物料表面的水分气化过程完全与纯水的气化情况相同,因此物料表面温度为该空气条件下的湿球温度,表面产生的水蒸气压等于物料温度下的饱和蒸汽压.其强化途径有:提高空气温度、降低空气湿度、提高空气的流速,以提高传热和传质的推动力;改善物料与空气的接触方式.降速干燥阶段,由于水分自物料内部向表面气化的速率低于表面上水分气化速率,其干燥速率取决于水分迁移速率,因此把降速阶段也称为内部水分扩散控制阶段.其强化途径有:提高物料的温度;改善物料的分散程度,以促进内部水分向表面扩散.中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工装修等配套服务.
净化车间在适当范围内,提高空气的温度,可使物料表面的温度也相应提高,会加快蒸发速度,有利于干燥,但应根据物料的性质选择适宜的干燥温度,以防止某些热敏性成分被破坏;空气的相对湿度越低,干燥速率越大;空气的流速越大,干燥速率越快.压力与蒸发量成反比,因而减压是改善蒸发,加快干燥的有效措施,真空干燥能降低干燥温度,加快蒸发速度,提高干燥效率,且产品疏松易碎,质量稳定.