一、施工工艺?
准备工作一混凝土垫层—?井室砌筑流槽一踏步装置一?盖板装置—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖装置。??
二、资料准备?
1.选择模块砖配套模块。?混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场须提?供应生产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次?和生产日期。
2.砌筑。首层混凝土模块应按规划图纸要求定位，依据检?测井仪器设备查井尺度正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，?即?1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根?据规范块、转角块的尺度来决定每层块砌块排放数量。?当衔接接入管时，模块可用切开机切开，切开后的衔接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接结实，以便流?入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑模块砖时采用专用工具施工，确?保砂浆饱满，灰浆均匀，禁止运用开裂、壁肋上有竖向裂缝的模?块砌筑。?当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防?止模块移位。同时随砌随复核井室尺度。?
3.灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰整理洁净，墙体作必要?的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注上层砌块的2/3，剩余?捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层?
砼的冷凝时间。芯灌溉好接连，保证砼接连性和整体粘结性。?灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关规范，强度等级?为C25。灌孔时砼灌注量应到达?
核算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无反常无空洞，?必要时应凿开反常动静处的模块，进行灌孔砼质量检查。?
4.勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防?水)水泥砂浆，在砌筑模块砖检查井时应同时装置预留支管，预留支管?的管径、方向、高程应符合规划要求，管道与井壁衔接处应严密
5.溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺共同，以?减少摩阻。
6.踏步装置。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切开机在规划装置方位切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好模块砖踏步夹角，平整度，外露长度。踏步装置，应随砌随安，砼凝结前不得踩踏步。
7.装置盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或装置至规则高程后，应及时浇筑或装置盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工结束后，应加强养护，混凝土及砂浆未到达规划强度前不得进行回填，如有特殊要求，由模块砖规划人员确认回填时间，并提出相应的技能保证办法。
