您是不是也遇到过贴片共模电感被烧断的问题？那麼这个问题是怎样造成的呢？是电感厂家的问题或是错误操作？今日谷景就来告诉你回答！
贴片共模电感被烧断，关键有下列三大缘故：
1、电感线圈设计方案不科学，设计方案裕度不足。在电感设计过程中，通常必须考虑到各种要素，专业多设计方案出一部分，让电感能更快的工作中，而一部分厂家沒有高度重视这一问题，造成电感烧断。
2、丝包线的品质不佳。丝包线的品质对贴片共模电感的工作中有较大危害。一部分电感厂家为节约成本，会应用伪劣丝包线，因此造成电感耐温度差、非常容易被烧断。
3、电感线圈升温的制定规定一般为60K下列，一部分厂家为削减成本费，会削减电感线圈的线圈匝数，也就致使了电感线圈升温75K以上，电感线圈没法长期承担那样的高溫情况，造成导电性位置接触不良现象，电阻器扩大，电感线圈绝缘层水平减少，因此电感线圈烧断的几率也会扩大。
那麼该如何应对或处理贴片共模电感烧断呢？
要想真真正正处理一个问题，就需要从根源着手。
最重要的一点便是，在挑选电感厂家层面，关心该厂家的硬实力怎样，是不是有电感生产制造工作经验，机器设备是不是优秀？加工工艺是不是完善？
次之，碰到贴片共模电感烧断的状况要及早处理，先观查短路故障的电感线圈线圈匝数，看短路故障的部位是不是在端部，其他的电感线圈是不是完好无损，若别的电感线圈完好无损，就可立即拆卸毁坏一部分开展解决。自然，也有更强、更非常容易的方法：立即联络电感厂家拆换商品。
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