国内这一矛盾增加技术和白水泥行业白水泥，白水泥行业迫切需要改革国内高品质需求的整体水平落后的脸是白色的水泥工艺技术，生产的白用的窑过程水泥解决的关键这一矛盾。通过实验室研究和白色的水泥窑生产线的设计相结合，探索在生产白水泥熟料的适应性和工程设计优化中使用的窑。
KHSM增加和白色的水泥生料会燃烧容易劣化，白水泥预分解可以KH：白色水泥煅烧工艺性能的研究，实验的结果表明，热分析容易燃烧和0.92以上控制，SM可以控制在5或更高。白水泥原料和一般特性预煅烧器的水泥生料是一致的，无论是在预分解阶段可被分解成两个阶段和水分碳酸盐，白水泥生料消耗热分解的蒸发是1269kJ/kg.cl，热1382kJ/kg.cl，白水泥原料和水泥碳酸钙的生料普通分解的消耗量是在与激活相边界缸收缩反应机理的分解反应线，白水泥生料219kJ/mol的碳酸钙能量，233kJ/mol的波特兰水泥生料碳酸钙分解活化能。两个预分解特性基本上是相同的，提供了使用窑工艺用于生产白水泥熟料了理论基础。
该熟化的白水泥预分解获得的一些优化的设计措施的特征的新干波特兰水泥窑工艺设计参数HBJY白水泥窑：
热交换器直接通过窑如二次风，三次风阻尼器源来预热空气。加强密封系统，泄漏减少系统，使用的抗产品材料设计，易于结皮，选址堵塞防结皮耐火材料，减少结皮，堵塞的发生的概率。增加耐火材料的厚度，该系统减少了热损失。
通过分析HBJY白水泥窑线试生产条件，HBJY白水泥立窑生产线应该是优化的以下几个方面：
严格控制原材料质量进厂原料的Fe203含量最小化，并探讨地壳和两个范围之间的平衡的改进的易烧碱含量。控制增强，除了基本指标满足生产在1％以下的煤，煤细度控制的控制含水量在4％外侧（80微米筛）或更小，以确保在煅烧炉的粉煤的完全燃烧。水泥窑系统的前提下。稳定，在可能性仔细研究使用本系统作为萤石矿化剂和合适的量，以避免不正确的使用块状结皮，堵塞停止窑。正式生产后，HBJY窑实际生产的白水泥熟料生产线380吨/d或更多，大约5442kJ/kg.cl（1301kcal/kg.cl），白水泥熟料85度的白度熟料热量消耗，达到设计目标。