电镀硬铬是在各种各样PCB表层镀一层偏厚的铬涂层，我们在进行这这项工作中时并不是意味着此项工作就进行了，其实后边也有许多善后工作要做。电镀硬铬后要进行什么处理？
1、清理
清理是镀解决的关键工艺流程。一要把零部件上粘附液清理整洁，以确保涂层的防腐蚀或装饰性能；二是防止零部件上粘附液带到下工序而导致污染，乃至使电镀硬铬过程中每工序导致不足，还将会使涂层因渗透到镀液进而造成生锈、泛白等状况。
2、驱氢
是为了清除氢脆的伤害，而选用调质处理，将氢从零部件内逐出的过程。
3、钝化处理
是选用一些化学反应，使不锈钢钝化产生高密度的化学物质膜以避免涂层金属材料被重氮化反应，以具有提升耐腐蚀性的功效。
4、涂层防掉色解决（关键解决另一半是银涂层）
避免涂层掉色的对策，是把涂层与外部腐蚀介质隔离，或用别的方式提升涂层的抗蚀能力。常见下列几类方式：
①、在涂层上转化成一层原膜（如化学钝化处理、钛电极钝化处理、电泳原理法等）。
②、在涂层上堆积一层贵重金属（如电镀、铑、钯等），或电镀硬铬具备需抗掉色特性的银基合金（如银金合金等）。此方式原材料价格贵，成本增加，只用于规定高平稳高耐磨性能的零部件。
③、在涂层上遮盖一层层有机原材料薄膜。此方式对涂层的抗掉色能力有挺大提升，若相互配合上述一种种方式应用，则效果更好。但它对金属材料的接触电阻和电焊焊接特性有不良影响的危害，适用对电气特性规定太低的零部件。
④、在涂层上预浸一层避免涂层掉色的缓蚀剂，如TX型防银掉色剂。此方式防掉色特性优良，对金属材料的电焊焊接特性与接触电阻的影响小。
5、干燥
*终的阶段是电镀硬铬进行干燥处理才算完成。