随着除尘器布袋技术的不断发展和完善,各行业的除尘设备也在不断更新、改造,除尘器布袋除尘效率高,粉尘排放浓度稳定达标,越来越受到用户的认可。 除尘器布袋的主要部件是除尘器布袋,它起着主要作用,因此袋式除尘的好坏也是影响除尘器效率的重要因素。除尘袋的布料加工一般有轧光、烧毛、浸渍、拒水、防油、PTFE膜覆盖等工艺。这几种常用的除尘器布袋后处理程序一般在出厂时就做了相应处理。
但是比较复杂的工况也可以用定做的方式,比如在材料选择、材料组合、材料抗力调整、材料克重比重、材料原料的选择等方面,根据行业工况条件来设计耐温、抗酸、抗减等。
布袋表面的尘土层对布袋收尘器的工作阻力有很大的影响,所以清灰效果至关重要。除尘器布袋除灰效果受喷射压力、除尘周期、除尘袋的长度以及袋与袋之间的距离等因素的影响。喷射压力和能量不足,无法清除掉布袋表面的灰尘层。但是喷气压力也不要太大,否则除尘袋的寿命会大大缩短。
喷射压力应控制在合理的范围内,并可根据粉尘的粘度大小灵活调节,一般喷射压力应控制在0.2MPa~0.4MPa。有些工况可调至3—6公斤,从减低除尘器运行阻力的角度来看,除尘袋表面始终保持清洁状态时,其阻力较小,这就需要频繁地对滤袋进行喷吹清灰,因此在实际运行过程中,需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的粘性灵活度来调整清灰周期。