布袋除尘器系统管道内气体流速怎样选，管道内气体的流速决议除尘管道直径的大小，流速高，管道的直径小，能够俭省本钱;流速低，管道的直径大，会增加本钱。管道内的气速应依据粉尘性质来肯定，气速太小，气体中的粉尘易堆积，影响除尘系统的正常运转;气速太大，压力损失会成平方增长，粉尘对管壁的磨损加剧，使管道的运用寿命缩短。应该首先绘制管网计算草图，注明节点编号和各管段的风量、管长、部分阻力系数等计算参数。选择适宜的气体流速。除尘器收尘系统管道中流速不是越高越好，流速过高，固然管道断面能够减少，管道重量减轻，但会增加布袋除尘器系统管网的压力损失，致使除尘器能耗增加，还会增加对管道的磨损。因而，设计除尘系统管网时要综合几方面的要素来选择除尘器管道中的流速。
在肯定布袋除尘器收尘系统各管段的管径时，要思索到除尘器管道内的低流速。所谓低流速，就是避免粉尘在除尘管道内堆积梗塞所必要的低气流速度，这流速主要取决于布袋除尘器处置粉尘的性质和管道的倾斜状况。
垂直管道内的气体流速应小于程度和倾斜的气速，程度和倾斜管道内的气速应大于大尘粒的悬浮速度。在除尘系统中，管道内各截面的气速是不等的，气体在管道内散布也是不平均的，并且存在着涡流的现象;同时，还应该可以吹走风机前次停转时堆积于管道内的粉尘。因而，普通采用的气速比理论计算的气速大2~4倍，以至更大。除尘管道内的气体流速可参考《除尘工程设计手册》
倾斜除尘管道会因粉尘由于重力作用在管内向下滑动，粉尘不易堆积，普通可选用小于18m/s的风速， 保送煤粉制备系统的含煤尘气体，除尘器管道风速可恰当取大一些，可取20-22 m/s的风速，垂直除尘管道因粉尘在管内是垂直下落，风速低也不会梗塞管道，所以风速可取小于15m/s的风速，一切行业的除尘器系统管道都应尽量防止采用程度管道，真实无法防止时，风速应取值大一些，普通除尘器管道风速不小于18m/s
除尘器后的排气管道内的气体流通普通取8~12m/s。对袋式除尘器和电除尘器后的排气管内气体流速应低，其他除尘器应高些。
处置高温烟气的脉冲布袋除尘器管网的设计:高温气体的压力降会小一些，例如300℃时的阻力比常温时约减少百分之10。因而，当除尘器管道保送高温气体时，管内风速可恰当加大。布袋除尘器负压大时，实践风速比计算风速高一些，为使除尘器管道内风速不进步，应恰当增加管径。在布袋除尘器风机选型中也应充沛注重这一问题。处置高温含尘气体的除尘器管道与处置常温含尘气体的除尘器管道的流速有所不同，管道内风速与集灰状况也有亲密的关系。
