除尘器布袋清灰过程：
由控制仪定期次第触发各排气阀，使脉冲阀背压室与大气相通（气馁），脉冲阀开启则气包中的紧缩空气经过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），经过文氏管诱导倍数（约一次风的5～7倍）四周空气（二次风）吹进滤袋，形成滤袋急剧收缩振动，加之气流反向吹扫作用，使积附在滤袋表面面上的粉尘层零落。
这种清灰方式由脉冲的特征，因而叫做脉冲喷吹袋式除尘器。紧缩空气的喷吹压力为500～700kPa，喷吹时间为0.1～0.2s，喷吹周期普通为60～180s。脉冲喷吹系统由脉冲控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管及紧缩空气包等组成。依据这一原理在传统的脉冲袋式除尘器的根底上开展成为了离线清灰型袋式脉冲除尘器。其特性为：
1.在中止过滤气流的状态下停止喷吹清灰，使滤袋清灰；
2.喷吹气源压力可由在线型脉冲除尘器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，从而节约了喷吹能源；
3.由于喷吹频度降低，可延长滤袋可脉冲阀膜片的寿命，增加设备的运用的牢靠性，减少设备的维护时间和费用；
4.由于喷吹频度的降低，滤袋附灰层的过滤效果得以充沛发挥，从而进步了总体的除尘效率，在运用500g/m2针刺毡滤袋时，排放浓度普通都在20mg/Nm3以下。
反吹风袋式除尘器
这种袋式除尘器清灰时的气流与正常过滤时相反，是一种逆气流方式反吹风袋式除尘器通常被分隔成若干室，每个室都有单独的灰斗及含尘气体进口管、清洁气体出口管和反吸风管，并分别与进气总管和反吸气总管相连。净气管中设有切换阀（一次阀），反吹风管中设有逆气流阀（二次阀）。
1.通常状况下工业用的过滤方式都是深层过滤，经过在除尘布袋表面构成一次粉尘层而抵达有用过滤。从过滤开端到构成有用过滤的时间比拟长，大约占全部过滤进程时长的百分之10，阻力相对较大且过滤功率也很低，截留，在过滤与反吹时的压力也是比拟高的，清灰频频，能耗较高，运用寿数不长，设备占空中积大。运用覆膜滤料制成的除尘布袋，粉尘是不能进入布袋里的，接近于表面过滤，不论是粗、细粉尘，简直全都被阻留在滤料表面，无初滤期，直接即是有用过滤，近百分之100的时间处于过滤状态。
2.寿命长。覆膜滤料不论选用何种清灰机制，都可表现优胜的性能，是一种将除尘器规划功用表现过滤作用的过滤资料。因而本钱低价。覆膜滤料是一种柔软又不失强韧的组织结构，有足够的机械强度，加之有很好的脱灰性，降落了清灰强度，在低而稳的压力丧失下，能长期运用，延伸滤袋寿数。
3.低压，高通量接轮作业。传统的深层过滤的滤料，一旦投入运用，粉尘穿透，树立一次粉尘层，透气性便矫捷降落。过滤时，内部堆积的粉尘构成阻塞现象，然后增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入运用事提供好的过滤功率，当堆积在薄膜滤料表面的被滤物抵达必定厚度时，就会主动掉落，易清灰，使过滤压力不断坚持在很低的程度，空气流量不断坚持在较高程度，可接轮作业。
4.简单清灰。任保一种滤料的操作压力丧失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可)，具有非常优胜的清灰特性，每次灰都能除掉尘层，滤料内部不会构成梗塞，不会改动孔隙率和质量密度，能常常维持于低压丧失作业。
总之，在空气过滤技术中普通除尘布袋运用的是纤维过滤；PTFE覆膜除尘布袋运用的是膜过滤。选择除尘布袋时依据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度以及运转费用等要素综合思索。
